LaserMicronics opracował technologię Laser Direct Structuring

‘Technologia ProtoPaint LDS pozwala na przekształcenie dosłownie każdego obiektu w trójwymiarową strukturę przewodzącą. Pierwsze próby, przeprowadzone u klientów, potwierdziły ogromne możliwości tej technologii’ wyjaśnia Lars Ederleh, CEO LaserMicronics GmbH. LaserMicronics świadczy usługi mikroobróbki materiałów, opracowywania procesów, wykonywania próbek, produkcji wykonywanej na indywidualne potrzeby klienta, w tym również przy zastosowaniu technologii LDS. Pierwszy krok polega na wyprodukowaniu komponentu przy zastosowaniu powszechnie już znanych metod prototypowania 3D, przykładowo laserowego kształtowania, stereo litografii, czy technologii fused deposition modeling. Tak wytworzony komponent pokrywany jest dwuskładnikowym lakierem LDS, złożonym z bazy i utwardzacza. Kształtowanie laserem LDS wymaga wytworzenia struktury o grubości około 35 – 40 µm oraz suszenia. Lakier ma doskonałe właściwości zapobiegające odklejaniu się od powierzchni. Podobnie jak w konwencjonalnej metodzie LDS, kolejnym krokiem jest wytworzenie odpowiedniej struktury za pomocą lasera. Dalej następuje etap platynowania powierzchni, przeprowadzany w specjalnie dostosowanej dla potrzeb LDS linii do platynowania, opracowanej wspólnie przez firmy LaserMicronics oraz A.S.T. GmbH. Wyniki procesu platynowania w technologii ProtoPaint LDS są doskonałe: jakość powłok czy ich grubość są identyczne jak przy produkcji seryjnej komponentów. Lars Ederleh wyjaśnia zalety tych rozwiązań: ‘ProtoPaint LDS pozwala na wyprodukowanie prototypów przedprodukcyjnych w jeden dzień, choć zależy to również od stopnia złożoności projektu.’