© Ente
Przemysł elektroniczny |
ENTE kupiło nową linię SMT
Działająca na rynku od 2000 roku firma ENTE finalizuje rozbudowę gliwickiej siedziby, dzięki czemu zwiększy swoje możliwości produkcyjne, rozwijając przy tym działalność w sektorze EMS.
Głównym obszarem działania ENTE jest projektowanie oraz produkcja urządzeń elektronicznych i systemów informatycznych dla wielu sektorów, m.in. transportu, przemysłu czy górnictwa.
Poza produkcją autorskich rozwiązań, spółka oferuje również usługi projektowania i wytwarzania urządzeń i podzespołów elektronicznych w ramach outsourcingu. Produkcja kontraktowa (EMS) świadczona przez firmę obejmuje szereg procesów, począwszy od wsparcia projektowego, kompletacji i zakupu podzespołów, części elektronicznych i obwodów drukowanych (PCB), poprzez montaż powierzchniowy, przewlekany, testy, aż do zamknięcia urządzenia w obudowie i wysłania go do klienta końcowego.
ENTE rozszerza działalność EMS, zdobywając coraz większą liczbę klientów polskich i zagranicznych, m.in. z krajów skandynawskich, Wielkiej Brytanii czy USA. – W celu zagwarantowania właściwych warunków produkcyjnych i rozwoju firmy, powadzona jest inwestycja rozbudowy siedziby spółki wraz z halą produkcyjną o dodatkową powierzchnię liczącą ok. 3 tys. m kw. W nowym obiekcie znajdzie się m.in. nowa hala produkcyjna, a także funkcjonalna przestrzeń magazynowa i biurowa. Zakończenie rozbudowy planowane jest na grudzień bieżącego roku – informuje ENTE.
Do nowej hali produkcyjnej zakupiono automatyczną linię montażową SMT, która została wyposażona w znakowarkę laserową, maszyny do inline’owej inspekcji nakładanej pasty lutowniczej SPI i automatycznej kontroli optycznej AOI.
W parku maszynowym ENTE są już dwie nowoczesne linie SMT, na które składają się automaty pick & place oraz sitodrukarki pasty lutowniczej z kontrolą SPI. Firma posiada też kilkanaście stanowisk do montażu elementów przewlekanych typu THT. Do lutowania elementów przewlekanych wykorzystywane są również agregaty lutownicze: tradycyjna fala oraz fala selektywna. Wszystkie montowane moduły elektroniczne poddawane są automatycznej kontroli optycznej AOI oraz inspekcji rentgenowskiej – podkreśla firma. Wdrożony w ENTE system śledzenia produkcji gwarantuje pełną kontrolę procesu na każdym jego etapie. Firma dysponuje certyfikatami zgodności z normą ISO 9001 oraz standardem ISO/TS 22163 (IRIS).