Przemysł elektroniczny |
Wszystko o czystości PCB: najczęściej spotykane pozostałości na PCB
Niepożądane pozostałości, obniżające niezawodność funkcjonowania układu, mogą pochodzić z procesów produkcji samego PCB, produkcji komponentu lub montażu elektronicznego.
Niepożądane pozostałości na PCB mogą stać się przyczyną korozji lub upływów napięcia elektrycznego. Wraz z przejściem przemysłu na produkcję bezołowiową oraz postępującym upakowaniem i miniaturyzacją, wiele etapów procesu produkcji elektroniki stwarza większe zagrożenie pozostawienia zanieczyszczeń.
Nowe procesy technologiczne, między innymi wprowadzenie do procesów produkcji chemikaliów opartych na wodzie, są przyczyną częstszego występowania błędów, spowodowanych zjawiskiem elektromigracji oraz korozją. Nasilenie się tego typu zjawisk jest bezpośrednim skutkiem występowania na płytkach innych niż wcześniej niechcianych pozostałości poprocesowych.
Obecnie pozostałości odpowiedzialne za elektromigrację i korozję mogą pojawiać się na wszystkich etapach produkcji elektronicznej. Spółka konsultingowa Foresite przedstawia w jednym ze swoich materiałów listę najczęściej spotykanych pozostałości :
Produkcja płytki PCB:
• pozostałości z procesu trawienia
• wywoływacze
• chemikalia wytworzone na bazie wody, służące do płukania wewnętrznych/zewnętrznych warstw płytki
• płyny HASL (Hot Air Solder Leveling, płyny stosowane przy usuwaniu nadmiaru cyny) oraz płyny stosowane przy końcowym płukaniu
• czyściwa alkaliczne
Produkcja komponentów:
• pozostałości po kąpielach w procesie platynowania
• płyny do płukania, wytworzone na bazie wody
• chemikalia z procesu matowienia
• chemikalia ułatwiające usunięcie matryc produkcyjnych
• chemikalia usuwające tlenki przed procesem platynowania
• topniki stosowane przez etapem nakładania powłok cyny
Proces montażu elektronicznego
• Pasta lutownicza
• Topniki z lutowania na fali
• Lutowie wypchnięte z otworów PCB
• Topniki z procesów przeróbek i napraw
• Chemikalia czyszczące
Następna część cyklu w kolejny piątek, 26.03