reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
© Evertiq Przemysł elektroniczny | 20 listopada 2019

Amtest Group rozwija polskie Centre of Excellence

Amtest Group po raz kolejny prezentował swoją ofertę podczas zeszłotygodniowych targów productronica 2019 i przy tej okazji przedstawiciele Amtest Poland opowiedzieli nam o najnowszych planach dotyczących polskiego oddziału.

CoE (Centre of Excellence) firmy Amtest, dostawcy urządzeń do produkcji elektroniki, powstało w maju 2016 roku w Krakowie – był to drugi taki ośrodek firmy po otwartym w 2013 roku CoE w Budapeszcie – a po roku działalności krakowskiej placówki, CoE zostało przeniesione do Wrocławskiego Parku Technologicznego. W najbliższym czasie wrocławskie Centre of Excellence ponownie wzbogaci się o nowe maszyny. - Do naszego CoE we Wrocławiu, prosto z monachijskich targów Productronica 2019 roku, pojadą trzy maszyny, które udostępnimy potencjalnym klientom. Wśród nich będzie wielofunkcyjna maszyna CyberOptics, działająca jako AOI, SPI oraz CMM (Coordinate Metrology Machine), czyli urządzenie do pomiarów obiektów. Poza tym w CoE pojawią się Uflex firmy Universal do montażu komponentów odd shape, THT oraz robot współpracujący Panda firmy German Robotics – mówi Robert Brożyna, CoE Application Manager firmy Amtest. Przedstawiciel Amtestu zwraca szczególną uwagę na uniwersalność urządzenia CyberOptics, dzięki któremu przy użyciu jednego software’u i hardware’u można sprawdzać jakość w różnych miejscach procesu produkcyjnego: od kontroli pasty, poprzez kontrolę optyczną przed i po piecu lutowniczym, aż po pomiary różnych obiektów z dużą rozdzielczością (nawet do 2 µm). – Jest to niezwykle istotne chociażby przy pozycjonowaniu LED-ów, a przecież te komponenty są montowane coraz powszechniej w pojazdach, ale maszyna sprawdzi się też przy inspekcji wyprowadzeń układów scalonych ultra fine pitch jak również pomiarów wire bonding – dodaje Robert Brożyna. Nowe maszyny to jednak tylko część zmian we wrocławskim oddziale Amtestu, bo firma zamierza też zainwestować w kadrę. – Szukamy inżynierów do wsparcia serwisu i w niedługim czasie na pewno pojawią się u nas jeden lub dwóch nowych pracowników. Będzie to duże wsparcie, bo osoby zatrudnione na dotychczasowych stanowiskach zyskają czas na wykonywanie innych zadań i w efekcie wykwalifikowani inżynierowie będą mogli wesprzeć dział handlowy lub działać stricte w sprzedaży – mówi Robert Brożyna. Robert Brożyna podkreśla fakt, że przy sprzedaży olbrzymie znaczenie ma wiedza techniczna i doświadczenie pracownika. Wtóruje mu Tomasz Dublasiewicz, Operations Manager Amtest Poland, który dodatkowo zwraca uwagę, że oferta na polski rynek różni się nieco od tego, co proponuje firma w innych krajach, Amtest dostosowuje bowiem portfolio do specyfiki lokalnego rynku. – Dla Polski charakterystyczne są maszyny firmy Universal, przede wszystkim do montażu przewlekanego, a także do wszelkich komponentów odd shape, czyli o nieregularnych kształtach, pakowanych w inne rodzaje opakowań niż taśmy, tzn. tacki lub tuby. Na naszym rynku standardem są też maszyny pick&place oraz inspekcji, czyli generalnie wszystko co związane jest z montażem SMT i THT. Oczywiście oferujemy też wiele innych urządzeń, takich jak myjki ultradźwiękowe, urządzenia inspekcji rentgenowskiej czy wreszcie coboty – opowiada Tomasz Dublasiewicz. Roboty współpracujące to aktualnie gorący trend w automatyzacji produkcji i na targach w Monachium można je było spotkać na każdym kroku. Na razie jest to niszowy sektor, według najnowszego raportu IFR za 2018 rok, udział tych urządzeń w globalnym rynku robotów przemysłowych to zaledwie 3,24%. Niemniej widać duże zainteresowanie producentów oraz pierwsze wdrożenia, także w Polsce. – Tak, można już wyraźnie powiedzieć, że zaczęliśmy konkretne rozmowy z klientami na temat cobotów. Bazujemy tu na naszym dużym doświadczeniu w dziedzinie montażu komponentów odd shape, dzięki któremu mamy rozeznanie na rynku i znamy potrzeby odbiorców. Już jakiś czas temu stało się jasne, że czasami ta wielka, droga maszyna, która może układać dużo komponentów w bardzo szybkim tempie, jest rozwiązaniem przewymiarowanym i lepiej sprawdzi się robot, który będzie podawał pojedyncze elementy. A potencjał jest tu bardzo duży, przykładowo jeden z klientów podczas niedawnej prezentacji wskazał mi 20 miejsc w linii produkcyjnej, od drukowania po lakierowanie, gdzie mógłby zastosować ramię cobota – opowiada Tomasz Dublasiewicz. – Dodatkowym atutem jest fakt, że robota współpracującego można wykorzystać nie tylko w aplikacjach typowych dla przemysłu elektronicznego, ale także w sektorze spożywczym, pakowania i wielu, wielu innych. W rezultacie będziemy mieli możliwość na wyjście z działalnością poza standardowy dla nas obszar – dodaje Robert Brożyna. Amtest Poland szuka bowiem perspektywicznych nisz rynkowych, czego przykładem jest chociażby sprzedaż komór klimatycznych amerykańskiej firmy Russels Technical Products. – Komory klimatyczne oferujemy już od dłuższego czasu i mamy zainstalowanych kilkanaście systemów na południu Polski. Z pewnością nie jest to nasza główna część działalności, ale stanowi dowód, że nie stoimy w miejscu i staramy się patrzeć nieco szerzej i proponować unikalne rozwiązania, korzystne dla naszych klientów i zapewniające rozwój firmy Amtest – podsumowuje Tomasz Dublasiewicz.
Zdjęcie tytułowe: od lewej: Tomasz Dublasiewicz i Robert Brożyna
Załaduj więcej newsów
December 12 2019 10:59 V14.8.5-1