Przez rozwój AI brakuje materiałów do produkcji płytek PCB
Boom związany z rozwojem sztucznej inteligencji powoduje kolejny problem w globalnym łańcuchu dostaw. Po niedoborach półprzewodników coraz większym wyzwaniem staje się dostępność materiałów wykorzystywanych do produkcji płytek drukowanych (PCB) - podaje portal we-online.com. Według przewidywań, taka sytuacja ma utrzymywać się co najmniej do końca 2026 roku.
Płytki stosowane w serwerach AI mają od trzech do pięciu razy więcej warstw niż konstrukcje wykorzystywane w tradycyjnych urządzeniach elektronicznych. Przekłada się to na znacznie większe zużycie wysokiej jakości materiałów PCB w całym łańcuchu dostaw.
Według przedstawicieli branży wysoki poziom zapotrzebowania utrzyma się przynajmniej do końca 2026 roku, a niewykluczony jest dalszy wzrost. A to nie koniec problemów związanych z niedoborem kluczowych elementów potrzebnych do produkcji PCB ponieważ presja nie ogranicza się wyłącznie do laminatów pokrytych miedzią (CCL).
Coraz trudniej dostępne są również: folie miedziane, prepregi, szczególnie typy PP1080 i PP2116, wysokowydajne żywice, węglik wolframu wykorzystywany w narzędziach do wiercenia i frezowania. Szczególnie trudna sytuacja dotyczy tkanin z włókna szklanego. Według ekspertów znaczącej poprawy ich dostępności nie należy oczekiwać przed 2028 rokiem.
Ograniczona podaż przekłada się na wzrost cen, wydłużenie terminów realizacji oraz mniejszą przewidywalność kosztów. Coraz częściej producenci stosują systemy alokacji materiałów, a zdolność do reagowania na nagłe zmiany popytu maleje, ponieważ znaczna część mocy produkcyjnych została zakontraktowana z dużym wyprzedzeniem.
Dla producentów elektroniki oznacza to zmianę warunków funkcjonowania rynku. Firmy, które nie mają długoterminowych relacji z dostawcami, wiarygodnych prognoz zakupowych lub zatwierdzonych alternatywnych materiałów, muszą liczyć się nie tylko z wyższymi kosztami, lecz także z ryzykiem przerw w dostawach.
Przedstawiciele branży wskazują, że kluczowego znaczenia nabierają wcześniejsze planowanie zakupów, stabilne harmonogramy zamówień oraz ścisła współpraca między uczestnikami całego łańcucha dostaw. Coraz większą rolę odgrywa również kwalifikacja alternatywnych materiałów oraz planowanie projektów z większym wyprzedzeniem.
„Nasza silna sieć kontaktów obejmująca cały łańcuch dostaw pomaga nam wcześnie identyfikować trendy i wyzwania. Wspólnie z partnerami opracowujemy zrównoważone rozwiązania, które pozwalają nam skutecznie odpowiadać na wymagania rynków przyszłości” – powiedział Daniel Jacob, prezes STARTEAM GLOBAL.
„Dzięki ścisłej współpracy z klientami, dostawcami materiałów i partnerami technologicznymi wcześnie dostrzegamy zmiany w dostępności materiałów, mocach produkcyjnych oraz stabilności globalnych łańcuchów dostaw. Ta przejrzystość pozwala nam działać z wyprzedzeniem wobec pojawiających się zmian i zapewniać naszym klientom jak najlepsze wsparcie” – powiedział Manuel Mairhofer, członek zarządu Würth Elektronik GmbH & Co. KG w rozmowie z dziennikarzami portalu we-online.com.
