XTPL rusza z przemysłowym wdrożeniem swojej technologii
W pierwszym kwartale 2025 roku firma XTPL rozpoczęła realizację pierwszego przemysłowego wdrożenia swojej autorskiej technologii Ultra-Precise Dispensing (UPD). Spółka dostarczyła także dwa kolejne urządzenia Delta Printing System (DPS). Te działania przyniosły łącznie 2,4 mln zł przychodów ogółem, z czego 2,0 mln zł pochodziło ze sprzedaży produktów i usług. Pozostała część to wpływy z dotacji.
Pod względem wyników finansowych, jest to spadek względem analogicznego okresu ubiegłego roku. W pierwszym kwartale 2024 roku przychody ogółem wyniosły 2,9 mln zł, z czego 2,7 mln zł pochodziło ze sprzedaży produktów i usług. EBITDA za pierwszy kwartał 2025 roku wyniosła -5,1 mln zł. Spółka tłumaczy ujemny wynik kontynuacją inwestycji w rozwój, zgodnie z przyjętą strategią na lata 2023–2026. Na koniec marca 2025 roku XTPL dysponował 20,2 mln zł środków pieniężnych.
“Okres I kwartału 2025 roku okazał się jednym z najważniejszych w naszej historii. Przede wszystkim rozpoczęliśmy pierwsze historycznie wdrożenie przemysłowe technologii XTPL (...) Dostarczyliśmy już do partnera 2 nasze moduły UPD i przygotowujemy się do wysyłki kolejnych, a całość procesu przebiega zgodnie z harmonogramem – duże maszyny budowane przez partnera z naszymi głowicami drukującymi zaszytymi w środku, stają na przemysłowej linii jednego z największych producentów wyświetlaczy z Chin o rocznych przychodach przekraczających 20 miliardów dolarów – skomentował Filip Granek, Prezes Zarządu XTPL S.A.
Najważniejszym wydarzeniem tego okresu było rozpoczęcie dostaw sześciu modułów UPD do chińskiego producenta maszyn wykorzystywanych w masowej produkcji wyświetlaczy FPD (Flat Panel Display). Moduły te będą wykorzystane do budowy urządzeń przemysłowych, które trafią następnie na linie produkcyjne jednego z największych producentów wyświetlaczy na świecie.
Technologia UPD XTPL umożliwia precyzyjne nanoszenie materiałów przewodzących w procesie produkcji wyświetlaczy o ultrawysokiej rozdzielczości. Jej zastosowanie ma ograniczyć liczbę odrzutów produkcyjnych, co przekłada się na zmniejszenie strat materiałowych i wzrost efektywności linii produkcyjnych.
Realizacja projektu ma charakter długoterminowy. Zakłada się, że dostawy mogą objąć kilkadziesiąt modułów UPD, które będą wykorzystywane do napraw defektów powstających w procesie produkcji wyświetlaczy. Spółka ocenia, że wdrożenie tej technologii w skali przemysłowej może potrwać kilka lat.
