reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
Przemysł elektroniczny | 18 listopada 2009

Czy migracja zleceń do Azji zwalnia?

Pytanie to wydaje się zaprzątać niejeden umysł. Istnieją trzy czynniki, spowalniające migrację produkcji elektronicznej do Azji: rosnący koszt pracy w Chinach, większe znaczenie analiz Total Cost of Ownership [całkowitego kosztu nabycia] oraz nowy trend powrotu OEM-ów do własnej produkcji.
Według analizy firmy Charlie Barnhart & Associates, w Chinach od końca roku kalendarzowego 2006, średni całkowity koszt robocizny ponoszony przez EMS, zwiększył się w przypadku prac PCBA o 50%, natomiast dla prac Box Building nawet o 100%. Rosnący koszt pracy w najbardziej popularnej lokalizacji outsourcingu produkcji elektronicznej zaowocował zwiększeniem atrakcyjności kosztowej innych krajów, takich jak Meksyk, Indie czy Wietnam. W szczególności Meksyk skorzysta na tych zmianach, stając się bardziej konkurencyjnym miejscem wytwarzania produktów, przeznaczonych na rynek USA.

Sektor produkcji elektronicznej od lat uganiał się wokół całego globu w poszukiwaniu najniższych stawek robocizny, w nadziei zaproponowania klientom najniższych kosztowo rozwiązań. W niektórych przypadkach to rozwiązanie dobrze funkcjonowało przez wiele lat, lecz od kiedy ceny paliw wyskoczyły w górę, ryzyko związane z tego typu rozwiązaniami stało się oczywiste dla wielu klientów, którzy ponownie zaczęli analizować swoje globalne rozwiązania łańcucha dostaw.

We właściwie przeprowadzonej analizie Total Cost of Ownership, bezpośrednie koszty robocizny powinny być jednym z wielu branych pod uwagę składników, a zmniejszenie całkowitych kosztów wytwarzania, możliwe dzięki niższym kosztom pracy, powinno być skorygowane o koszt innych, równie ważnych czynników, takich jak koszt transportu, wsparcia czy zapasów.

Istotnym, aczkolwiek wciąż mniej istotnym trendem jest powrót niektórych firm OEM do samodzielnej produkcji. Większość OEM zawsze utrzymywała pewien poziom własnych zdolności produkcyjnych, zlecając jednak na zewnątrz większość prac PCBA, które są główną pozycją w ofercie sektora EMS. Firmy OEM założyły również swoje własne zakłady produkcyjne w krajach, w których ulokowały swoje niskokosztowe zakłady EMS-y. Czy oznacza to, iż OEM-y powróciły w większym zakresie do własnej produkcji, wymaga dalszej dyskusji wewnątrz naszego sektora.

Charlie Barnhart stwierdził wcześniej, iż ponowny zwrot w kierunku outsourcingu nastąpi w 2Q.2012. Faktem jest, iż OEM-y ponownie analizują wpływ, jaki wywiera outsourcing produkcji elektronicznej na strukturę ich kosztów i poziom jakości, a niektórzy z nich dochodzą do wniosku, iż sami potrafią zrobić to lepiej, niż firma EMS.

Tymczasem, obserwujemy dalszą część gonitwy za tanimi miejscami prowadzenia produkcji, która tym razem dotarła do takich krajów jak Indie, Wietnam, Ukraina, Tunezja czy Macedonia, które będą przyciągać uwagę przemysłu w najbliższych latach.

Autor: Eric Miscoll, Charlie Barnhart & Associates

Komentarze

Zauważ proszę, że komentarze krytyczne są jak najbardziej pożądane, zachęcamy do ich zamieszczania i dalszej dyskusji. Jednak komentarze obraźliwe, rasistowskie czy homofobiczne nie są przez nas akceptowane. Tego typu komentarze będą przez nas usuwane.
reklama
reklama
Załaduj więcej newsów
May 11 2018 10:46 V9.5.4-1