reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
© PIxabay Przemysł elektroniczny | 24 listopada 2016

Technologia chemicznego przygotowania powierzchni płytek w Eldosie

Eldos wdrożył do produkcji technologię chemicznego przygotowania powierzchni płytek. Technologia ta jest alternatywą do mechanicznego przygotowania powierzchni płytek, np. pumeksowania lub szczotkowania.

- Zalety nowej technologii to równomierne odtłuszczenie i mikrotrawienie powierzchni płytek drukowanych. Powierzchnia miedzi po procesie staje się jednolicie matowa i przez to ciemniejsza niż powierzchnie miedziane szczotkowane lub pumeksowane. Dzięki równomiernie rozwiniętej powierzchni, przyczepność maski lutowniczej będzie większa niż dotychczas co poprawi znacząco dotychczasową jakość i niezawodność produkowanych przez nas płytek – informuje Eldos. Rozwiązania konstrukcyjne i technologiczne automatycznej linii produkcyjnej serii GREENLINE 2000, w której przebiega proces, umożliwiają kontrolowane strawianie miedzi w zadanych ilościach np. 0,8μmCu, 1μmCu, 1,5μmCu, w zależności od potrzeb. W linii mogą być obrabiane wszystkie dostępne na rynku materiały podłoża do produkcji płytek drukowanych, np. FR4 i poliimidy. Zakres grubości płytek drukowanych, których obróbkę umożliwia linia GREENLINE 2000 wynosi 0,05 - 4mm; minimalna średnica otworów 0,1mm; maksymalny stosunek grubości płytki do średnicy otworu 12:1. Wydajność linii wynosi ok. 300 m2 płytek drukowanych dziennie, co stanowi pełne pokrycie obecnego zapotrzebowania i daje stosowną rezerwę mocy w przypadku dalszego rozwoju i zwiększania mocy produkcyjnych spółki – czytamy w komunikacie. Linia, w której skład wchodzi 11 modułów, została wyprodukowana przez firmę Hollmüller HMS. © Eldos
reklama
reklama
reklama
reklama
Załaduj więcej newsów
October 11 2019 15:09 V14.5.0-2