Jabil uruchamia nowy clean room w Kwidzynie

Jabil Circuit, wiodąca na świecie firma z sektora nowatorskich rozwiązań elektronicznych, uruchomiła nowy clean room w zakładzie produkcyjnym w Kwidzynie. Budowa pomieszczenia z kontrolowaną ilością zanieczyszczeń w klasie ISO 7 była podyktowana znacznym wzrostem produkcji urządzeń do monitoringu. To drugi działający na terenie zakładu clean room, w którym będzie powstawało 50 rodzajów kamer. Nowa inwestycja została otwarta w 25 roku istnienia zakładu Jabil w Kwidzynie i była jedną z atrakcji niedawno zorganizowanego Dnia Otwartego w zakładzie. Jabil Kwidzyn produkuje kamery dla lidera rynku cyfrowych systemów monitoringu, który notuje bardzo dobre wyniki sprzedaży. Plany zwiększenia od czerwca 2016 roku produkcji o około 50 proc. wymagały zdecydowanych zmian w pracach pierwszego clean roomu, uruchomionego w 2014 roku. Z dwóch możliwych rozwiązań, rozbudowy istniejącego lub budowy nowego pomieszczenia, wybrano to drugie. Przygotowanie niezależnego pomieszczenia, połączonego z poprzednim za pomocą przejścia technologicznego było najlepszą decyzją pod względem kosztów, utrzymania wysokiej produktywności oraz standardów czystości. Inwestycja została poprzedzona analizami wydajności produkcyjnej oraz zapisów nowych kontraktów. Nowy clean room składa się z trzech pomieszczeń - głównego (120m2), przygotowywalni komponentów (20m2) oraz szatni (20m2). W porównaniu ze starszym, różni się przede wszystkim o 20% większym pomieszczeniem głównym. Wydajność pracy 15-osobowego zespołu jest szacowana na około 800 produktów na zmianę. Oba clean roomy są wykonane w tej samej technologii z turbulentnym przepływem powietrza według normy ISO 7. W tym standardzie czystości dopuszczalna liczba zanieczyszczeń o rozmiarach 0.5, 1 oraz 5 µm na metr sześcienny jest dziesięcio- a nawet stukrotnie mniejsza w porównaniu z normami ISO 8 oraz ISO 9. Na przykład, w metrze sześciennym powietrza w pomieszczeniu klasy ISO 7, czyli takim jak clean room firmy Jabil, może znajdować się maksymalnie 2930 cząstek o rozmiarze 5 µm. Zanieczyszczeń o większych rozmiarach ta norma nie przewiduje. Dla porównania, średnia grubość ludzkiego włosa wynosi od 50 do 60 µm. Ściany nowego clean roomu wykonane są ze stalowych paneli wypełnionych wełną mineralną. Pomieszczenie funkcjonuje jako osobny budynek z własną instalacją elektryczną, wodno-kanalizacyjną, wentylacyjną, sprężonego powietrza, siecią LAN, instalacją wyciągową i odkurzaniem centralnym. Oba clean roomy wyposażone są w system monitoringu oraz domofony do komunikacji pomiędzy “strefą czystą” oraz resztą zakładu. © Jabil „Klient z roku na rok zwiększa sprzedaż swoich systemów do monitoringu. Dlatego szukał dużej i sprawdzonej firmy, która dysponuje odpowiednimi mocami produkcyjnymi, oferuje wysoką jakość w konkurencyjnej cenie oraz wysokie standardy procesów. Jabil Kwidzyn spełniał wszystkie te wymogi. Obie strony bardzo chwalą sobie dotychczasową współpracę, której towarzyszy ciągły wzrost zamówień” – mówi Aleksandra Obiedzińska, Senior Business Unit Manager z Jabil Kwidzyn. „Większość spośród produkowanych w Kwidzynie kamer wymaga montażu pojedynczych elementów optycznych, a perfekcyjna jakość obrazu jest równoznaczna z pracą w sterylnych warunkach. Użytkownik końcowy nie może znaleźć żadnego pyłku na soczewce” – dodaje. W obu clean roomach w Kwidzynie pracuje 25 osób. © Jabil Jabil Kwidzyn to jeden z największych pracodawców w województwie pomorskim. Obecnie w kwidzyńskim oddziale pracuje ponad 3300 osób. W najbliższych miesiącach firma planuje zwiększyć swoje moce produkcyjne. W tym roku zakład w Kwidzynie obchodzi swoją 25. rocznicę powstania, a firma Jabil – 50. rocznicę.