reklama
reklama
reklama
reklama
Sponsored content by Milar

Innowacyjna, specjalistyczna powłoka z wtórnym utwardzaniem wilgocią - DYMAX Dual-Cure 9483

Dual-Cure 9483 to bezrozpuszczalnikowa powłoka ochronna w postaci lakieru, która utwardza ​​się na płytkach PCB pod wpływem światła UV/widzialnego.
Dual-Cure 9483 to bezrozpuszczalnikowa powłoka ochronna w postaci lakieru, która utwardza się na płytkach PCB pod wpływem światła UV/widzialnego. Dodatkową jej zaletą jest fakt, że pod wpływem wilgoci z otoczenia, z upływem czasu następuje utwardzanie w miejscach zacienionych, do których nie dotarło promieniowanie UV. Dla lepszej kontroli wizualnej produkt świeci na jasnoniebiesko w „czarnym” świetle UV o niskiej intensywności (365 nm). Rysunek 1. Dymax Dual-Cure 9483 Dual-Cure 9483 można łatwo nakładać w grubości od 2 do 8 mils (0,002″ - 0,008″), co spełnia wymagania większości projektów PCB w aplikacjach z segmentu elektroniki samochodowej.Materiał wykazuje wyśmienitą odporność korozyjną i chemiczną, a także doskonałe właściwości przy zmiennych cyklach termicznych. Może być stosowany zarówno w sztywnych, jak i elastycznych obwodach drukowanych w przemyśle motoryzacyjnym, elektronice ogólnej/konsumenckiej a także w przemyśle lotniczym i obronnym. Jest idealny do powlekania czujników samochodowych, modułów sterujących i różnych komponentów samochodowych. Produkt Dual-Cure 9483 jest w pełni zgodny z dyrektywami RoHS2 2015/863/UE. Materiały Dymax nie zawierają rozpuszczalników i utwardzają się pod wpływem światła. Ich zdolność do utwardzania w kilka sekund skutkuje niższymi kosztami przetwarzania. Utwardzane za pomocą punktowych lamp UV, z wiązką skupioną, reflektorami lub systemami przenośników, zapewniają optymalną prędkość i wydajność dla maksymalnej wydajności. Lampy Dymax pozwalają na zachowanie optymalnej równowagi pomiędzy światłem UV a światłem widzialnym, zapewniając najszybsze i najgłębsze utwardzanie. Główne cechy Dual-Cure 9483:
  • utwardzanie światłem UV/widzialnym,
  • wtórne utwardzanie wilgocią w miejscach zacienionych,
  • doskonała odporność na szoki termiczne,
  • elastyczność w wysokich temperaturach,
  • doskonała odporność na chemikalia i zabezpieczenie antykorozyjne (ASTM B809),
Rysunek 2. Odporność na korozję z zastosowaniem Dymax 9483
  • dobra wydajność w zakresie temperatury/wilgotności (test 85/85),
  • odporność na mgłę solną (ASTM B117),
  • brak rozpuszczalników,
  • produkt jednoskładnikowy, nie wymaga mieszania,
  • jasnoniebieski fluorescencyjny dodatek do łatwej inspekcji po nałożeniu.
Rysunek 3. Element poddany działaniu mgły solnej Kluczowe własności i korzyści w porównaniu z konkurencyjnymi technologiami Powłoka ochronna utwardzana promieniami UV/wilgocią a powłoka ochronna na bazie rozpuszczalnika/utwardzana na gorąco:
  • Niższe roczne koszty operacyjne Światłoutwardzalne procesy z użyciem lakierów UV oferują połączenie niższych kosztów robocizny, energii i/lub nakładanego materiału w aplikacjach o średniej i dużej przepustowości.
  • Mniejszy wpływ na środowisko Dymax Dual-Cure 9483 nie zawiera rozpuszczalników, w przeciwieństwie do wielu dostępnych na rynku powłok, które wykorzystują je jako nośniki. Jest to zgodne z inicjatywami organizacji dążących do zmniejszenia emisji rozpuszczalników.
  • Zwiększona zdolność produkcyjna i powierzchnia użytkowa Czas, potrzebny do przetworzenia 9483, jest znacznie krótszy niż w przypadku powłok rozpuszczalnikowych lub utwardzanych na gorąco. Oszczędność ta pozwala na przydzielenie zasobów do innych zastosowań i/lub pozwala na przetwarzanie większej liczby płyt PCB na tej samej linii produkcyjnej Urządzenia UV do utwardzania są często mniejsze, co daje możliwość zwolnienia cennej powierzchni (w porównaniu z produkcją na gorąco przy użyciu pieców).
W przypadku dodatkowych pytań prosimy o kontakt z przedstawicielami firmy MILAR, dystrybutora lakierów światło-utwardzalnych DYMAX, gdzie wykwalifikowani pracownicy odpowiedzą na wszystkie pytania. Opracowanie: Michał Zieliński Menadżer Produktu w firmie Milar Źródło: materiały firmy Dymax
reklama
© 2024 Evertiq AB November 20 2024 12:51 V23.2.3-1