Ramatech to europejski lider w dostarczaniu rozwiązań do odwijania, przewijania i zwijania przewodów. Urządzenia tego producenta zapewniają poprawność procesu cięcia i odizolowywania minimalizując ryzyko strat materiałowych. Produkty Ramatech zagwarantują poprawne rozwijanie i zwijanie przewodów od małych standardowych szpul, aż po ogromne krążki o średnicach do 3 000 mm i wadze do 10 000 kg. Ramatech to szwajcarski producent z 30 letnim doświadczeniem, w dostarczaniu zarówno prostych jak i zaawansowanych rozwiązań automatyzujących proces produkcji. Systemy rozwijania, przewijania, zwijania przewodów są łatwe w użyciu i bezproblemowe w podłączeniu z najczęściej używanymi automatami i półautomatami na rynku europejskim. Wszystkie rozwiązania oparte są na najwyższej jakości podzespołach. Napędy o wysokiej mocy, trwała elektronika, solidna konstrukcja zapewniają długą i bezproblemową pracę. Zwijanie i rozwijanie Standardowe urządzenia rozwijające są w pełni zabudowane, aby spełnić wymagania norm bezpieczeństwa, oferowane są w podstawowych wersjach RAMA 800, 1000, 1250, 1600. To niezwykle wydajne maszyny do odwijania dużych szpul z gwarancją utrzymania wysokich wydajności procesu obróbki przewodu. Zastosowane w nich rozwiązania pozwalają na łatwe pozycjonowanie i mocowanie używanych szpul. Specjalne prowadnice i ramiona umożliwiają pracę z przewodami elastycznymi i wrażliwymi na naprężenia, a system czujników czuwa nad prawidłowością przebiegu procesu odwijania, zapewniając jego optymalne parametry. Rozwijarki te pozwalają na pracę ze szpulami - w zależności od modelu - o średnicach do 1600 mm, szerokościach do 1150 mm i wadze do 2000 kg. Fot.01 – odwijaki RAMARamatech-video Kolejnym topowym produktem firmy Ramatech są urządzenia do zwijania przewodów KRI 400 i 800. Są super szybkie i wydajne. Przewody doprowadzane są rurką prowadzącą do bezpośrednio do regulowanych trzpieni zwijających, które po zakończeniu procesu obróbki przewodu, automatycznie się chowają pozwalając operatorowi urządzenia na zabranie gotowego przewodu. Systemy zwijania przewodów produkowane przez Ramatech są tak skonstruowane, że pozwalają na pracę zarówno ze sztywnymi jak i elastycznymi rodzajami izolacji. W zależności od modelu min. średnica zwoju to 120 mm, a max. 350 mm i wadze do 80 kg. Maksymalna średnia zewnętrza przewodu, który może być zwijany to 35 mm. Prędkość zwijania może być w pełni zsynchronizowana z urządzeniem do obróbki przewodów – max. 2,5 m/s. Fot.02 - urządzenia zwijające KRI 400 i 800 Ramatech-video_2 Dostępne są również rozbudowane systemy zwijania: KRI 400 SV – to urządzenie do pomiaru, zwijania, układania warstw i cięcia. Idealnie nadaje się do nawijania kabli na szpulach lub w cewkach o zmiennej średnicy. Serwomotor zapewnia wysoki standard jakości warstwowania. Szerokość warstwy (wysokość) i skok można dowolnie programować. Urządzenie jest wyposażone w oddzielny system pomiaru długości i zespół tnący. Opcjonalnie może zostać wyposażony w certyfikowany system pomiarowy dla cięcia z tolerancją ± 0,5%. Najlepszą wydajność i efektywność daje połączenie KRI 400 SV z odwijakami serii RAMA. Fot.03 - KRI 400 SV – urządzenie do pomiaru, zwijania, układania warstw i cięcia Średnica zwoju min. to 120 mm, a max. 400 mm, z możliwością obróbki przewodów o średnicach do 15 mm. KR 400 SAB – to w pełni automatyczny system do zwijania i wiązania przewodów. Po procesie zwijania przewody wiązane są w dwóch miejscach za pomocą gumowych sznurków, pozostawiając dwa wolne końce przewodów o tej samej długości. Ułatwiając tym samym dalszą obróbkę przewodów. Zwinięty i związany przewód przesuwany jest automatycznie poza obszar roboczy urządzenia – do miejsca odbioru (przenośnik taśmowy, skrzynka lub inne przeznaczone do tego miejsce).

• Parametry obróbki przewodów:
• średnice przewodów od 4 do 10 mm,
• długość przewodów od 1,5 do 30 m,
• średnice krążków min. 140, max. 320 mm. Wydajność przy krążkach o długości 10 m – 250 szt./h, przy długości 30 m 180 szt./h

Fot.04 - KR 400 SAB automatyczny system do zwijania i wiązania przewodów Uzupełnieniem standardowej oferty są automatyczne odbieraki taśmowe przewodów do w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych. Urządzenia serii KA3000, 6000, 9000, to niezawodne rozwiązania do kabli o dużych długościach z pasami transportowymi, przeznaczone do procesu produkcyjnego, gdzie wymagania jest wysoka wydajność. Prosta i wygodna obsługa i kompatybilność z większością dostępnych na rynku półautomatów i automatów do obróbki przewodów, sprawia, że są to bardzo popularne rozwiązania używane przez wielu Klientów. Standardowe wersje pozwalają na pracę z przewodami o długościach od 350 mm do 3000, 6000 i 9000 mm. Fot.05 - Urządzenia serii KA3000, 6000, 9000 automatyczne odbieraki taśmowe przewodów do w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych Półautomatyczne systemy regałowe Ramatech oferuje również dedykowane rozwiązania usprawniające w całości proces podawania przewodów do maszyn do obróbki przewodów. W przypadku w którym mamy dużą ilość przewodów i często przezbrajamy linie produkcyjne – najbardziej efektywnym rozwiązaniem będzie zakup systemu LA przygotowywanego indywidualnie do potrzeb Klienta. Przewody są składowane na regałach przygotowanych do ich przechowywania, a specjalny moduł rozwijający pozwala na szybkie przełożenie przewodu i przygotowanie linii do nowego typu produkcji. Oszczędzamy w ten sposób miejsce (przewody przechowywane w jednym miejscu) i czas potrzebny na przezbrojenia (brak potrzeby przekładania szpul, transportu z do i na magazyn). Fot.06 – systemy regałowe LA Ramatech-video_3 W zależności od potrzeb i miejsca, przewody z systemu regałowego są podawane przez moduł rozwijający. Konfiguracje przedstawionych systemów regałowych są olbrzymie i nawet najbardziej wymagający Klienci znajdą rozwiązanie optymalizujące ich proces produkcji. Zalety systemów Ramatech:

• Ekonomiczne wykorzystanie przestrzeni magazynowej i produkcyjnej w procesie obróbki przewodów.
• Redukcja ruchu wózków widłowych o 80%
• Zwiększenie wydajności poprzez możliwość zastosowania większych szpul
• Większa efektywność produkcyjna dzięki krótkim czasom przezbrojeń
• Wyeliminowanie czasochłonnego i
• Niskie koszty utrzymania linii technologicznych
• Elastyczna możliwość dopasowania systemów (przebudowy/rozbudowy) w zależności od potrzeb Klienta.

Automatyczne systemy regałowe Dla bardziej zaawansowanych potrzeb naszych klientów, firma Ramatech stworzyła w pełni automatyczne systemy regałowe „Cable Cat”. Projektowane i wykonywane pod indywidualne potrzebny Klienta, z automatycznym i szybkim system wymiany przewodów, dzięki zastosowaniu dwóch systemów podających, z możliwością podłączenia różnych linii obróbki kabli i przewodów. Systemy LA 05 i LA 06 zwiększają wydajność produkcji, efektywnie wykorzystując przestrzeń magazynowo-produkcyjną, zmniejszając koszty operacyjne. Mniejsza wersja LA 05 idealnie nadaje się dla sprzedawców kabli, którzy pracują z dużą liczbą linii do obróbki kabli i produkują w pomieszczeniach o wysokości mniejszej niż 4,0 m. Największą efektywność i wydajność uzyskujemy przy operowaniu na kilkuset różnych szpulach z przewodami. W pełni automatyczny system przechowywania rolek „Cable Cat” LA 06 zapewnia do 50% oszczędność powierzchni i kosztów utrzymania, w porównaniu z ręcznymi lub półautomatycznymi systemami przechowywania. Systemy te budowane są według indywidualnych potrzeb klientach, dopasowane do przestrzeni i objętości obiektów, tak aby jak najbardziej efektywnie móc używać wszystkie szpule. Fot.07 – automatyczne systemy składowania przewodów Ramatech_video_4 Systemy przewijania przewodów Zaprojektowane dla firm i hurtowni, które z dużych szpul przewijają przewody na mniejsze rolki do dalszej sprzedaży. W zależności od potrzeb Klienta istnieje możliwość podawania szpul ręczne lub automatyczne. Prosta konstrukcja pozwala na zmniejszenie kosztów utrzymania, nowoczesne i łatwe w obsłudze sterowanie przy wysokim stopniu zautomatyzowania procesu przewijania maksymalnie zwiększa efektywność. Ramatech-video_5 Ze względu na specyfikę pracy systemy przewijania są oferowane w następujących opcjach: Przewijanie ze szpuli na szpulę Przewijarka do szpul o max. parametrach szpul ø1400 / 2000kg Z hydraulicznym podnoszeniem i opuszczaniem uchwytów i ramion napędowych. W pełni programowalna z serwomotorem i certyfikowanym systemem pomiarowym. Odwijak do szpul o max. parametrach szpul ø1600 / 2000kg Z ręcznym lub automatycznym systemem ładowania szpul. Specjalny system sterujący pracą przy użyciu serwomotorów o regulowanej prędkości pracy. Automatyczne skanowanie średnicy kołnierza szpuli. Odwijak i nawijak do szpul o max. parametrach szpul 2800/8000 Z ręcznym lub automatycznym systemem ładowania szpul. Automatyczne skanowanie średnicy kołnierza szpuli, oraz certyfikowany system pomiarowy. Przewijanie ze szpuli na krążek oraz z krążka na krążek Wszystkie poniższe zestawy charakteryzują się najwyższą precyzją obróbki i przewijania. Z użyciem najnowszych osiągnięć technologicznych – sterujące ekrany dotykowe, intuicyjne oprogramowanie, certyfikowane systemy pomiarowe, automatyczne lub ręczne systemy podawania. Nawijak KRI 800 SV System zaprojektowany w orientacji poziomej, ułatwiający obsługę, z pneumatycznym podnoszeniem i opuszczanie trzpieni nawijających, o 4 stopniowej regulacji prędkości, z serwomotorami o regulowanej prędkości pracy. Odwijak do szpul o max. parametrach szpul ø750 / 150 kg Nowoczesny system automatycznej jednostki centrującej szpule. Małe przekroje są przetwarzane za pomocą pneumatycznie napędzanego zbiornika kabla. Siła ciągnięcia linki jest regulowana w zakresie od 15 N do 150 N. Przewijanie z systemów regałowych Oparty na systemie RAMA LA04 - System przechowywania i przewijania z ruchomą (zmotoryzowaną) platformą / jednostronną lub dwustronną Specjalnie zaprojektowana linia do przewijania kabli zainstalowana na platformie. Zwiększa efektywność przewijania wielu różnych rodzajów przewodów wraz z optymalizacją powierzchni magazynowej i produkcyjnej. Fot 10. System przechowywania i przewijania z ruchomą platformą - oparty na systemie RAMA LA04 Półautomat tnąco-odizolowujący SPEEDY 40 Tam gdzie kończą się rozwiązania konkurencji odnośnie wysokiej jakości procesu cięcia i odizolowywania przewodów – tam zaczyna się Ramatech. Półautomat SPEEDY 40 został zaprojektowany w oparciu o dobrze znaną i cenioną wśród Europejskich firm obrabiających przewody, jednostkę do obróbki przewodów SPEEDY 35. Nowoczesny i intuicyjny system sterowania, najwyższej jakości elektronika, mocne silniki napędowe i solidna konstrukcja – jeszcze bardziej zwiększyły możliwości obróbki przewodów półautomatu SPEEDY 40. To jedyne rozwiązanie dostępne na rynku – pozwalające na obróbkę przewodów o średnicach do 40 mm i przekrojach do 300²mm. W zależności od konstrukcji przewodów i ich twardości izolacji, Klienci mogą wybrać pomiędzy napędami elektronicznymi a hydraulicznymi, które pozwalają na obróbkę przewodów z najwyższym stopniem dokładności. Połączenie najwyżej jakości układów napędowych, ze specjalnymi pasami transportowymi, układami hydraulicznej obróbki przewodów to gwarancja efektywnego i wydajnego procesu produkcyjnego. Dzięki zastosowaniu nowych taśm transportowych możliwa jest obróbka przewodów w podwójnej izolacji. Możliwość zamontowania drukarki do nadruku przewodach tuż przy nożach tnących zmniejsza ilość odpadów. Noże wykonane ze stali o podwyższonych właściwościach i specjalnej konstrukcji radzą sobie z cięciem wzdłużnym i obróbką najbardziej wymagających typów przewodów. Zestawienie półautomatu SPEEDY 40 z systemami odwijająco / zwijającymi przewody to najbardziej efektywne rozwiązanie do optymalizacji procesu obróbki przewodów. Fot. Półautomat tnąco-odizolowujący SPEEDY 40 Ostatnim specjalnym system z oferty Ramatech jest w pełni automatyczny system zwijania przewodów. Zawierający urządzenia odwijające, tnące, zwijające, pakujące i znakujące. Jest on projektowany zgodnie z wymaganiami Klientów. Zautomatyzowana linia specjalna do produkcji krążków przewodów o rozmiarach dopasowanych do potrzeb Klienta, w oparciu o wyżej przedstawione rozwiązania Ramatech, z odwijakami o najwyższej wydajności, urządzeniami tnąco-odizolowującymi, maszynami zwijającymi, pakującymi w folie i znakującymi. Wszystko to sterowane za pomocą jednego panelu sterującego. Co wyróżnia Ramatech spośród innych dostawców rozwiązań do obróbki kabli na rynku? Z pewnością będzie to indywidualne podejście do potrzeb Klienta i możliwość dopasowania parametrów maszyn pod konkretne zapotrzebowanie produkcyjne. Ponadto wszystkie systemy zostały dokładnie przetestowane, co daje w rezultacie perfekcję działania. Ramatech w swojej ofercie posiada unikalne rozwiązania, tak, jak na przykład urządzenia do obróbki kabla aż do 400mm2 – próżno szukać podobnych standardów u konkurencji. Firma Ramatech od lat cieszy się więc zaufaniem wielu producentów na świecie w branżach tj.: elektronika, OEM, przemysł motoryzacyjny i wiele innych. Jeśli którekolwiek z powyższych rozwiązań Państwa zainteresowały, zapraszamy do kontaktu z naszymi specjalistami, którzy podczas rozmowy będą w stanie dobrać optymalne rozwiązania Ramatech dla Państwa potrzeb. Wire Solutions jest obecnie jedynym autoryzowanym przedstawicielem producenta Ramatech w Polsce. Współpracę zainaugurowano we wrześniu 2019 podczas spotkania dystrybutorów firmy Metzner z udziałem Wire Solutions. Z obserwacji rynku wynika, że w ostatnich latach liczba przedsiębiorstw produkujących przewody, kable oraz wiązki kablowe w Polsce, dynamicznie się powiększa. Dlatego uzupełnienie oferty o producenta zajmującego się zaawansowanymi systemami nawijania, przewijania, odwijania przewodów ze szpul, jak Ramatech, okazało się być doskonałym krokiem naprzód. Ramatech jest godną zaufania, szybko rozwijającą się firmą z ogromnym potencjałem oraz unikatowymi rozwiązaniami, jakich nie oferuje żaden z obecnych konkurentów na rynku. W styczniu 2020 zespół Wire Solutions uczestniczył w pierwszym szkoleniu techniczno-produktowym odwiedzając firmę w Szwajcarii. Obecnie Wire Solutions koncentruje się na budowaniu pozytywnego wizerunku oraz świadomości marki wśród Klientów w Polsce, przedstawiając możliwości wysokiej jakości produktów producenta Ramatech. Zobaczcie, jak Dyrektor Generalny Ramatech Christoph Rauch, rekomenduje współpracę z Wire Solutions: Chcesz dowiedzieć się więcej? Macie pytania? Zapraszamy do zapoznania się z ofertą Ramatech na naszej stronie TUTAJ. Zachęcamy do kontaktu telefonicznego celem omówienia Państwa specyficznych problemów. Dział techniczny Wire Solutions pomoże dopasować optymalne rozwiązania pod Państwa potrzeby produkcyjne. Nasi specjaliści mogą odwiedzić również Państwa firmę. Ofertę Ramatech zaprezentujemy także podczas targów Energetab, które planowane są na 15-17 września 2020 w Bielsku Białej. Chcemy być solidnym partnerem dla Państwa biznesu. Interesuje Was świat wiązek kablowych? Zasubskrybujcie nasze kanały informacyjne i korzystajcie z materiałów edukacyjnych, jakie udostępniamy: Autorem tekstu jest mgr. inż. Stanisław Dobosz, wieloletni pracownik Wire Solutions, który dysponuje kompletną wiedzą na temat możliwości automatów oferowanych przez producenta Ramatech. Firma Wire Solutions jest wyłącznym przedstawicielem Ramatech na Polskę. Dział Techniczny mgr. inż. Stanisław Dobosz tel. +48 606 725 982 e-mail: Menager ds. Sprzedaży i Marketingu Katarzyna Sołoducha tel. +48 606 725 909 e-mail: WIRE SOLUTIONS Grzegorz Bednarz 52-028 Wrocław | ul. Opatowicka 16 | NIP: 8992209203