© AMB TECHNIC
Przemysł elektroniczny |
PLASMATREAT partnerem AMB TECHNIC
Od marca 2012 roku firma PLASMATREAT GmbH została partnerem AMB TECHNIK w obszarze aktywacji tworzyw sztucznych i metali.
Firma PLASMATREAT, z siedzibą główną w Steinhagen, w Niemczech obsługuje klientów z sektora samochodowego (MERCEDES, PORCHE, VW), motocyklowego (HARLEY DAVIDSON), a także AGD i elektroniki.
W otoczeniu największych firm produkcyjnych, w Birkenfeld, zlokalizowane jest świetnie wyposażone laboratorium, w którym przeprowadza się testy i wdrożenia procesów aktywacji, oczyszczania, powlekania tlenkami, przygotowania do klejenia itp.
Na powyższym zdjęciu pokazana jest aktywacja uszczelki EPDM przed flokowaniem.
Technologia plazmy atmosferycznej jest stosowana jako aktywacja powierzchni tworzyw sztucznych, zwłaszcza poliolefin, jak PE i PP. Umożliwia klejenie, powlekania (np. flokowanie), nakładanie uszczelek, obtrysk, zalewanie piankami i wiele innych technologii łączenia, gdzie wymagana jest adhezja pomiędzy łączonymi warstwami.
Plazma atmosferyczna ma wiele zastosowań. Głównym jest aktywacja tworzyw sztucznych, które dziś są podstawowym materiałem konstrukcyjnym. Ponieważ tworzywa wymagają łączenia, klejenia, malowania, oczekuje się od nich wysokiej energii powierzchniowej. Jednak poliolefiny, jak PP, PE, które są stosowane najczęściej, mają bardzo niską energię powierzchniową i zarówno farby, jak i kleje nie przywierają do nich dobrze. Stosowane czasem aktywatory do tworzyw sztucznych są bardzo szkodliwymi chemikaliami. Ich eliminacja obniża zarówno koszty materiałowe, jak i podwyższa standard wykończenia detalu.
W elektronice plazma atmosferyczna pomaga takich operacjach jak usuwanie tlenków z powierzchni styków elektrycznych. Pozwala również na czyste i suche oczyszczanie powierzchni płytki PCB przed procesami: zalewanie, lakierowanie, klejenie i powlekanie selektywne.
Za pomocą Plazmy Openair(R) można przeprowadzać oczyszczanie powierzchni metali z tlenków. Usuwanie tlenków z powierzchni metali jest teraz czyste, nie powoduje emisji szkodliwych substancji, a nawet nie wymaga stosowania specjalnie wydajnych wyciągów. Jest to metoda ekonomiczna, wymagająca jedynie energii elektrycznej i sprężonego powietrza.
© AMB TECHNIC
Na powyższym zdjęciu pokazana jest aktywacja uszczelki EPDM przed flokowaniem.
Technologia plazmy atmosferycznej jest stosowana jako aktywacja powierzchni tworzyw sztucznych, zwłaszcza poliolefin, jak PE i PP. Umożliwia klejenie, powlekania (np. flokowanie), nakładanie uszczelek, obtrysk, zalewanie piankami i wiele innych technologii łączenia, gdzie wymagana jest adhezja pomiędzy łączonymi warstwami.
Plazma atmosferyczna ma wiele zastosowań. Głównym jest aktywacja tworzyw sztucznych, które dziś są podstawowym materiałem konstrukcyjnym. Ponieważ tworzywa wymagają łączenia, klejenia, malowania, oczekuje się od nich wysokiej energii powierzchniowej. Jednak poliolefiny, jak PP, PE, które są stosowane najczęściej, mają bardzo niską energię powierzchniową i zarówno farby, jak i kleje nie przywierają do nich dobrze. Stosowane czasem aktywatory do tworzyw sztucznych są bardzo szkodliwymi chemikaliami. Ich eliminacja obniża zarówno koszty materiałowe, jak i podwyższa standard wykończenia detalu.
W elektronice plazma atmosferyczna pomaga takich operacjach jak usuwanie tlenków z powierzchni styków elektrycznych. Pozwala również na czyste i suche oczyszczanie powierzchni płytki PCB przed procesami: zalewanie, lakierowanie, klejenie i powlekanie selektywne.
Za pomocą Plazmy Openair(R) można przeprowadzać oczyszczanie powierzchni metali z tlenków. Usuwanie tlenków z powierzchni metali jest teraz czyste, nie powoduje emisji szkodliwych substancji, a nawet nie wymaga stosowania specjalnie wydajnych wyciągów. Jest to metoda ekonomiczna, wymagająca jedynie energii elektrycznej i sprężonego powietrza.
© AMB TECHNIC
