Innowacje na Productronica 2011: XRay

Yxlon : laminografia Yxlon zaprezentował w ostatnim czasie nowatorską technologię, laminografię cyfrową. Stanowi ona innowacyjne rozwiązanie, służące testowaniu dużych i płaskich obiektów. Firma tak opisuje swoją technologię: ‘Laminografia to efektywna, zredukowana forma techniki testowania rentgenowskiego. W przeciwieństwie do tradycyjnej tomografii komputerowej, obiekt prześwietlany jest jedynie pod kilkoma różnymi kątami. Tak uzyskane pojedyncze obrazy są następnie kompilowane, tworząc trójwymiarowy, szczegółowy obraz obiektu. [...] Laminografia jest specjalną techniką rentgenowską, czymś pomiędzy standardowym testem X-ray oraz tomografią komputerową’. Technologia została opracowana w centrum badawczym firmy w Hattingen. Dzięki opracowaniu nowej technologii oraz zastosowaniu silnej lampy rentgenowskiej (600 kV), laminografia może służyć testowaniu dużych komponentów o skomplikowanym kształcie. Wśród aplikacji, Yxlon wymienia wielowarstwowe płytki, konektory, lecz także badania zmęczeniowe elementów mechanicznych. Viscom : zamknięty system X-ray Viscom zaprezentuje system inspekcji, oznaczony jako X7056. Innowacją w tej konstrukcji jest zastosowanie zamkniętej konstrukcji lampy rentgenowskiej. Według firmy, otwarta konstrukcja lampy rentgenowskiej zdaje egzamin w aplikacjach, gdzie tempo i regularność procesu produkcyjnego nie odgrywa wiodącej roli. Jednak tam, gdzie wymagana jest bezwzględna szybkość, niezawodność produkcji i minimalizacja przestojów serwisowych, Viscom proponuje rozwiązanie oparte na zamkniętej konstrukcji lampy. ‘Wzrastający stopień skomplikowania komponentów elektronicznych coraz częściej wymaga zastosowania inspekcji X-ray, uzupełniającej inspekcję optyczną. System inspekcyjny X7056 zawiera oba te element; wykryciu podlegają zarówno widoczne, jak i ukryte defekty. System ten jest w szczególności użyteczny wszędzie tam, gdzie wymagane jest połączenie szczegółowej inspekcji oraz szybkości produkcji. Z tego względu, Viscom dostarcza swój nowy system standardowo wyposażony w zamkniętą konstrukcję lampy’. Według firmy, zaletą otwartych konstrukcji lamp jest praktycznie nieograniczony cykl życia takiego urządzenia: wszystkie zużywające się części są łatwo dostępne. Jednak, system zamknięty znajduje zastosowanie tam, gdzie wymagana jest duża szybkość produkcji, a nieprzewidziany postój może spowodować ogromne trudności dla firmy: jako klasyczny przykład takiej produkcji Viscom wymienia przemysł motoryzacyjny. Jedną z zalet systemu zamkniętego jest łatwość planowania niezbędnych przeglądów i wymiany części: zamiast doraźnej wymiany części, jak w przypadku systemów otwartych, w systemie zamkniętym, po określonym okresie użytkowania, całość tuby jest wymieniana lub poddawana regeneracji. Ponadto, zamknięta konstrukcja eliminuje konieczność zastosowania jednostki próżniowej oraz generatora wysokiego napięcia.