
Automatyczna inspekcja płytek
Karol Sowa, właściciel firmy Sowa Electronics i specjalista ds. procesów, współpracujący z MEK Marantz Electronics przestawił dostępne rozwiązania w dziedzinie automatycznej inspekcji optycznej (AOI) dla montażu przewlekanego THT.
30-letnie doświadczenie Marantz Electronics w zakresie technologii AOI i SPI dla przemysłu elektronicznego umożliwiło wypracowanie rozwiązań cechujących się wysoką niezawodnością i wydajnością. Karol Sowa w swoim wystąpieniu omówił dwuetapowy proces pełnej kontroli montażu THT przed i po lutowaniu,.Ekspert omówił też dostępne technologie inspekcyjne 2D i 3D oraz opowiedział o jednoczesnej inspekcji stron top i bottom płytek drukowanych.
Na początku prezentacji ekspert omówił i pokazał zdjęcia, jak wygląda inspekcja 2D/THT - przed i po lutowaniu.
“Tutaj na grafice mamy zdjęcie gdzie, po prawej znajduje się fala selektywna albo fala tradycyjna. Inspekcja odbywa się tuż przed samym lutowaniem. Dzięki temu w ostatnim kroku można poprawić ułożenie komponentu przed lutowaniem, przed jego poprawką. Jedna główna kamera, która patrzy prostopadle w dół na płytkę, mamy cztery światła tak, by nie było refleksów. Jest to zamocowane nad konwojorem. Taka inspekcja może być zamocowana nad stołem operatora - zależy kto ma jakie potrzeby. Większość klientów decyduję się na jedną inspekcję optyczną w postaci zamocowania nad konwojorem przed falą selektywną - wyjaśnił Karol Sowa.
Następnie ekspert wypunktował błędy, które można wykryć przed lutowaniem:
- obecność albo brak komponentu,
- tekst, czy jest poprawnie nalutowany,
- uszkodzony komponent,
- czy nie brakuje (składowych),
- polaryzacja elementów przewlekanych,
- kolor,
- rezystory pod kątem kodów paskowych.
A także jakie błędy można wykryć dzięki inspekcji 2D/THT po lutowaniu:
- brak pinu i brak lutowia,
- brak pinu, ale z lutowiem,
- obecność pinu i brak lutowia,
- odwilżenia/brak zwilżenia,
- nadmiar lutowia,
- niedobór lutowia,
- niepoprawny kształt lutowia/deformacja,
- flagi/horągiewki,
- pad lutowniczy nie jest zwilżony (brak pokrycia cyną).
Wyjaśnił też jakie błędy wykrywa inspekcja AOI:
- zwarcia,
- kulki lutowia między płytkami czy rozrzucone po płytce,
- ciała obce,
- pęknięte połączenia lutownicze,
- blow hole powstałe na skutek gazowania.
“To wszystko, co do tej pory pokazałem, to jest inspekcja 2D. To jest najbardziej podstawowa forma inspekcji - najtańsza i najszybsza. Chciałbym powiedzieć co nieco teraz na temat inspekcji 3D AOI THT. To jest de facto inspekcja 2D, plus pomiar objętości połączeń lutowniczych, pomiar wysokości pinów, analiza kształtu połączeń lutowniczych, czyli przekrój w osi X albo Y oraz inspekcja penetracji press fitów czy są one głęboko wciśnięte. Inspekcja 3d jest wyraźnie droższa od inspekcjii 2D i dłuższa. Jest wolniejsza. Więcej Danych do przechowywania jeżeli chce ktoś to archiwizować” - kontynuował Sowa.
"Cały proces inspekcji pozwala na wykrycie defektów lutowniczych. Dzięki temu nie ryzykujemy wysłaniem produktu z defektem do klienta" - podsumował Sowa.
Po szczegółowym omówieniu, w jaki sposób technologia i maszyny opracowane przez Sowa Electronics/MEK Marantz Electronics pozwala na inspekcje płytek, ekspert pozostał do dyspozycji słuchaczy. Każdy, kto spóźnił się na prelekcję, mógł spotkać i porozmawiać z ekspertem do zakończenia targów, przy stoisku firmy Sowa Electronics/MEK Marantz Electronics.
Już teraz zapraszamy na kolejne, polskie edycje Evertiq Expo. Zapiszcie te dwie daty: 28 maja 2025 roku – Evertiq Expo w Krakowie oraz 23 października 2025 roku – Evertiq Expo w Warszawie.