reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
© Novil Przemysł elektroniczny | 21 maja 2010

Upowszechnianie się technologii lutowania selektywnego

Zamiast lutowania na fali czy lutowania ręcznego, coraz częściej firmy elektroniczne wybierają lutowanie selektywne. Zaletami są mniejsze koszty operacyjne, redukcja ilości błędów, wysoka jakość lutowania oraz poprawiona wydajność.
Upowszechnianie się lutowania bezołowiowego utorowało drogę do zwiększenia się popularności technologii lutowania selektywnego. Elektronika przemysłowa, telekomunikacja, lotnictwo czy medycyna to niektóre z aplikacji, gdzie lutowanie selektywne stało się powszechne. Obecnie, technologia ta staje się również coraz popularniejsza wśród producentów kontraktowych.

’Segment motoryzacyjny stał się motorem innowacji w technologii lutowania selektywnego’ mówi Kasthuri Jagadeesan, Technical Insights Industry Analyst z Frost&Sullivan. ‘Co więcej, w przypadku aplikacji, gdzie wymagana jest najwyższa jakość montażu elektronicznego, takich jak militaria czy zabezpieczenia, lutowanie selektywne wydaje się być znakomitą alternatywą w porównaniu do lutowania na fali czy lutowania ręcznego’.

Istnieje istotny element konkurencji pomiędzy tradycyjną technologią lutowania na fali oraz lutowaniem selektywnym. Również niektóre aplikacje wręcz opierają się na manualnej biegłości i niemożliwe jest całkowite wyeliminowanie lutowania ręcznego. Konkurencje stanowią też nowatorskie technologie montażu ‘press-fit’ oraz ‘pin-in-paste’.

Na rynku lutowania selektywnego konkuruje znaczna ilość graczy. Wśród najważniejszych należy wymienić Pillarhouse, ERSA, Vitronics Soltec, SEHO Systems GmbH, JUKI CORPORATION, ACE Production Technologies Inc, oraz RPS Automation, LLC. Na rynku panuje znaczna konkurencja pod względem cen, specyfikacji sprzętu, wydajności, rozpoznawalności marek, serwisu czy w końcu wsparcia szkoleniowego. W ocenie Frost & Sullivan, ze względu na natężenie konkurencji, marże mogą spadać, a producenci zaczną proces konsolidacji.

Ze względu na intensyfikację konkurencji, producenci udoskonalają swoje strategie cenowe, lecz erozja marż wydaje się być nieunikniona. Trend w kierunku niskokosztowych maszyn może również wywołać zjawisko spadku cen kosztem efektywności pracy maszyny. Najwięksi producenci sprzętu mogą skompensować to ekonomią skali, jednak mniejsi gracze z pewnością odczują negatywny wpływ tych zjawisk na swoje marże. Już obecnie należy zauważyć bardzo duże zróżnicowanie cen, w zależności od funkcjonalności i stopnia zaawansowania technicznego sprzętu.

Konkurencja ze strony tradycyjnych technologii, których działanie jest wciąż ulepszane, oraz brak standaryzacji są ważnymi wyzwaniami dla technologii lutowania selektywnego. Klienci poszukują maszyn o wysokiej wydajności, krótkim cyklu pracy oraz wysokiej precyzji lutowania.

’Lutowanie selektywne to dojrzała technologia. W ostatnich latach prace rozwojowe skoncentrowane były na takich zagadnieniach jak nowe projekty nozzli, modularność i elastyczność, wielopunktowy natrysk topnika, a także zmniejszenie kosztów maszyn’ twierdzi Jagadeesan. ‘Niektórzy producenci zainteresowani są integracją swoich konstrukcji z systemami inspekcji wizyjnej, umożliwiającej monitorowanie jakości lutowania’.

W przyszłości, celem jest opracowanie maszyny, posiadającej różne możliwości lutowania i umożliwiającej lutowanie rozmaitych aplikacji, w różnych profilach produkcyjnych. Choć producenci rozważają całkowite przestawienie się na komponenty SMT, technologia montażu przewlekanego nie została jeszcze całkowicie wyeliminowana; kiedy tylko komponenty THT znajdą się na płytce, lutowanie selektywne wciąż będzie miało swoje zastosowanie.

Komentarze

Zauważ proszę, że komentarze krytyczne są jak najbardziej pożądane, zachęcamy do ich zamieszczania i dalszej dyskusji. Jednak komentarze obraźliwe, rasistowskie czy homofobiczne nie są przez nas akceptowane. Tego typu komentarze będą przez nas usuwane.
reklama
Załaduj więcej newsów
October 15 2018 23:56 V11.6.0-2