reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
Przemys艂 elektroniczny | 12 marca 2010

Wszystko o czysto艣ci PCB: mycie automatyczne

W poprzedniej cz臋艣ci cyklu prezentowali艣my zalety i wady mycia r臋cznego i p贸艂automatycznego. Czas na mycie wady i zalety mycia automatycznego.
Pe艂na automatyzacja ca艂ego procesu mycia jest bez w膮tpienia najlepszym rozwi膮zaniem z punktu widzenia jako艣ci procesu i jego koszt贸w, ale tak偶e najdro偶szym z punktu widzenia inwestycji. Mo偶na tu wyr贸偶ni膰 dwa podstawowe typy urz膮dze艅: myjki modu艂owe realizuj膮ce ka偶dy etap w osobnej komorze oraz myjki jednokomorowe realizuj膮ce wszystkie etapy w jednej komorze. Myjki modu艂owe Ten typ myjek sk艂ada si臋 z niezale偶nych modu艂贸w wykonuj膮cych odr臋bne etapy. Du偶a elastyczno艣膰 w konfiguracji maszyn powoduje, 偶e ka偶da z nich mo偶e by膰 inna i dok艂adnie dostosowana do potrzeb danego klienta czy aplikacji. Znaj膮c potrzeby klienta, mo偶na poprzez odpowiedni膮 konfiguracj臋 zmniejszy膰 cen臋 urz膮dzenia, nie wp艂ywaj膮c na proces mycia. Urz膮dzeniami tymi mo偶na my膰 zar贸wno p艂ytki, jak i szablony. Bior膮c pod uwag臋 rodzaj mytych element贸w, wymagan膮 wydajno艣膰 oraz stopie艅 ingerencji operatora w ca艂y proces, w pierwszej kolejno艣ci nale偶y zdecydowa膰 o rodzaju i liczbie modu艂贸w. Ka偶dy z nich ma niezale偶ne uk艂ady sterowania, cyrkulacji medi贸w i 艂adowania element贸w. Do podstawowych modu艂贸w nale偶膮: modu艂 mycia (ultrad藕wi臋kami, natryskowego w powietrzu, natryskowego w zanurzeniu, p臋cherzami powietrza), modu艂 p艂ukania wod膮 dejonizowan膮 (mo偶e sam dejonizowa膰 wod臋), modu艂 p艂ukania wod膮 kranow膮 i modu艂 suszenia. Ka偶dy z tych modu艂贸w wyst臋puje w r贸偶nych konfiguracjach. U偶ytkownik ma wp艂yw na moc grza艂ek s艂u偶膮cych do podgrzewania 艣rodka myj膮cego. Decyduje o tym, czy w trakcie wyci膮gania umytych element贸w z komory zostan膮 zastosowane no偶e powietrzne w celu zmniejszenia zu偶ycia 艣rodka myj膮cego i czy pomi臋dzy kolejnymi etapami nast膮pi oscylacja ramy z elementami. Ponadto, w czasie konfiguracji mo偶e ustali膰 tryb przenoszenia ram z mytymi elementami (r臋czny lub automatyczny). Wszystkie modu艂y s膮 konstruowane w taki spos贸b, by wanna mia艂a mo偶liwie jak najwi臋ksz膮 wysoko艣膰 i d艂ugo艣膰 oraz jak najmniejsz膮 szeroko艣膰. Daje to szereg zalet: 路 szablony i p艂ytki s膮 umieszczone w jednej p艂aszczy藕nie (umo偶liwia to bezpo艣redni natrysk mytej powierzchni, dzi臋ki czemu 艂atwiejsza jest penetracja miejsc pod komponentami), 路 strumie艅 艣rodka myj膮cego napotyka minimaln膮 liczb臋 przeszk贸d (jedynie dwie powierzchnie umieszczone r贸wnolegle do kierunku przep艂ywu), 路 urz膮dzenie z艂o偶one z wielu modu艂贸w zajmuje minimaln膮 ilo艣膰 miejsca, 路 do modu艂owej konfiguracji 艂atwo przystosowa膰 system transportu mi臋dzy modu艂ami, 路 uzyskuje si臋 bardzo dobre rezultaty dzia艂ania no偶y powietrznych na wyj艣ciu z komory, 路 istnieje mo偶liwo艣膰 zredukowania mocy generator贸w ultrad藕wi臋kowych dla modu艂贸w, 路 system zapewnia du偶膮 wydajno艣膰 suszenia (艂atwiejszy do ustalenia przep艂yw powietrza). Stosuj膮c r贸偶ne modu艂y oraz zwi臋kszaj膮c ich liczb臋 w miejscach o ma艂ej wydajno艣ci, mo偶na w 艂atwy spos贸b zapewni膰 optymaln膮 konfiguracj臋 koresponduj膮c膮 z reszt膮 linii monta偶owej. Zalet膮 jest te偶 mo偶liwo艣膰 rozbudowy o kolejne elementy. Dla wi臋kszo艣ci przypadk贸w optymaln膮 konfiguracj膮 jest wyposa偶enie urz膮dzenia w cztery modu艂y: mycia ultrad藕wi臋kami lub natryskiem w powietrzu, p艂ukania w wodzie kranowej, p艂ukania w wodzie dejonizowanej oraz suszenia (Rysunek 1). Rysunek 1 P艂ukanie jest rozbite na dwa etapy w celu zwi臋kszenia 偶ywotno艣ci aktywnego w臋gla przygotowuj膮cego dejonizowan膮 wod臋. Modu艂 dejonizuj膮cy sam kontroluje czysto艣膰 wody i rozpoczyna odliczanie czasu p艂ukania dopiero wtedy, gdy zostanie osi膮gni臋ta zadana warto艣膰. Wszystkie modu艂y pracuj膮 niezale偶nie. W ten spos贸b jednocze艣nie mo偶na my膰 cztery ramy z p艂ytkami lub wymiennie cztery szablony. Czas pomi臋dzy cyklami determinuje najd艂u偶szy z etap贸w, kt贸rym jest zawsze etap suszenia. W powy偶szej konfiguracji mo偶na umy膰 ok. 8鈥12 szablon贸w na godzin臋 lub ok. 2鈥3m2 p艂ytek PCB. Oczywi艣cie podana wydajno艣膰 jest teoretyczna i zale偶y od rodzaju zanieczyszcze艅 oraz stopnia zanieczyszczenia. Ca艂kowity czas jednego cyklu wynosi ok. 20鈥30 minut. Chc膮c w takim urz膮dzeniu zwi臋kszy膰 liczb臋 mytych element贸w o ok. 30%, nale偶y jedynie dokupi膰 kolejny modu艂 susz膮cy. W poprzednich akapitach wspomniano o zu偶yciu 艣rodk贸w myj膮cych oraz wp艂ywie filtracji na ich 偶ywotno艣膰. Opisywane urz膮dzenia zosta艂y stworzone z my艣l膮 o nowoczesnych 艣rodkach myj膮cych, np. wymienionych w pierwszej cz臋艣ci artyku艂u 艣rodkach bazuj膮cych na technologii MPC (Vigon firmy Zestron). W ich przypadku usuwane substancje nie s膮 rozpuszczane na sta艂e, lecz po ust膮pieniu dzia艂ania czynnik贸w zewn臋trznych nast臋puje ich separacja. W zwi膮zku z tym wyposa偶one s膮 w podw贸jny system filtracji. Pierwszy stopie艅 filtracji to tzw. filtracja zgrubna, kt贸ra bazuje na systemie Decanter. System obejmuje dwa zbiorniki: jeden ze 艣rodkiem wracaj膮cym z wanny myj膮cej i drugi z oczyszczonym 艣rodkiem myj膮cym. Przestrze艅 pomi臋dzy zbiornikami jest przedzielona systemem przegr贸d, a 艣rodek myj膮cy jest przenoszony za pomoc膮 grawitacji i przelewa si臋 raz nad nimi, a raz pod nimi. Gdy na 艣rodek myj膮cy nie dzia艂aj膮 si艂y zewn臋trzne, nast臋puje separacja usuni臋tych zanieczyszcze艅. Kuleczki pasty lutowniczej z racji swojej masy podczas przelewania si臋 艣rodka myj膮cego nad przegrod膮 pozostaj膮 we wcze艣niejszej komorze. Nast臋pnie topniki, kleje i inne l偶ejsze zanieczyszczenia w momencie przelewania si臋 艣rodka myj膮cego pod przegrod膮 pozostaj膮 w poprzedzaj膮cej komorze. Ca艂y proces nie jest a偶 taki prosty, a ilo艣ci 艣rodka myj膮cego podczas przelewania pozostaj膮ce w poprzedzaj膮cych komorach musz膮 by膰 bardzo precyzyjne, dlatego bezwzgl臋dnie wa偶ne jest zachowanie sta艂ej zalecanej przez producenta ilo艣ci 艣rodka myj膮cego w zbiorniku. U偶ycie 艣rodk贸w MPC obni偶a koszty eksploatacji i mycia, poniewa偶 nie wymaga si臋 jego wymiany, a tylko uzupe艂niania do wymaganego poziomu. Za pomoc膮 Decantera mo偶na si臋 pozby膰 ok. 95% wszystkich zanieczyszcze艅. Reszta jest usuwana w drugim stopniu filtracji za pomoc膮 filtr贸w mechanicznych 20 i 5渭m. Po osi膮gni臋ciu pewnej sta艂ej ilo艣ci zanieczyszcze艅, kt贸re z racji u偶ycia niewielkich ilo艣ci rozpuszczalnik贸w w 艣rodkach myj膮cych nie s膮 mo偶liwe do usuni臋cia, nast臋puje pe艂na i ca艂kowita filtracja. Na wykresie 1 (Rysunek 2) znajduje si臋 por贸wnanie filtracji konwencjonalnej i filtracji dwustopniowej z u偶yciem Decantera. Warto艣膰 Ca oznacza poziom zanieczyszcze艅, przy kt贸rym 艣rodek myj膮cy traci swoje w艂a艣ciwo艣ci i nale偶y go wymieni膰. Zalety 路 doskona艂e rezultaty mycia, 路 modu艂owa konstrukcja (艂atwo艣膰 doboru optymalnej konfiguracji, mo偶liwo艣膰 do艂膮czenia kolejnych modu艂贸w), 路 pe艂na filtracja 艣rodka myj膮cego, 路 najwi臋ksza wydajno艣膰, 路 brak szkodliwo艣ci dla otoczenia i pracownika. Wady 路 wy偶szy koszt zakupu w por贸wnaniu z poprzednimi metodami. Rysunek 2 Myjki jednokomorowe Myjki jednokomorowe to urz膮dzenia, w kt贸rych wszystkie etapy mycia s膮 realizowane w jednej komorze. Konieczno艣膰 wykorzystania tych samych element贸w zar贸wno do mycia 艣rodkiem myj膮cym, jak i p艂ukania oraz suszenia zaw臋偶aj膮 kr膮g dost臋pnych sposob贸w jedynie do natrysku 艣rodka myj膮cego w powietrzu. Z racji wymog贸w technologicznych urz膮dzenia te po zakupie nie mog膮 by膰 uzupe艂niane o kolejne elementy poprawiaj膮ce wydajno艣膰 mycia. Wi臋kszo艣膰 z dost臋pnych obecnie urz膮dze艅 to urz膮dzenia ma艂e, konstrukcyjnie przypominaj膮ce zmywarki do naczy艅. Niewiele z nich nadaje si臋 zar贸wno do mycia p艂ytek, jak i szablon贸w. Przyk艂adem takiego rozwi膮zania jest urz膮dzenie Super Swash. Przede wszystkim ze wzgl臋du na swoje rozmiary urz膮dzenie to nadaje si臋 do mycia nie tylko szablon贸w i p艂ytek, ale r贸wnie偶 palet lutowniczych i element贸w piec贸w lutowniczych, gdzie kondensuj膮 si臋 opary topnik贸w. Po drugie, jest to obecnie jedno z najbardziej oszcz臋dnych urz膮dze艅 dost臋pnych na rynku pod wzgl臋dem zu偶ycia 艣rodka myj膮cego i energii elektrycznej. Udost臋pnia pewne rozwi膮zania, kt贸re w zale偶no艣ci od wymaganej wydajno艣ci pozwalaj膮 dowolnie konfigurowa膰 zu偶ycie tych medi贸w. W odr贸偶nieniu od innych rozwi膮za艅 dost臋pnych na rynku, Super Swash nie zawiera wiruj膮cych ramion z dyszami. Zamiast tego jest wyposa偶ony w 鈥瀕istw臋鈥 poruszaj膮c膮 si臋 w kierunku poziomym, na kt贸rej znajduj膮 si臋 dysze natryskuj膮ce 艣rodek myj膮cy pod r贸偶nymi k膮tami. Kierunki natrysku 艣rodka myj膮cego s膮 bardzo dok艂adnie dobrane i uzupe艂niaj膮 si臋 nawzajem do tego stopnia, 偶e patrz膮c z boku widzi si臋 to tak, jakby na myte elementy natryskiwana by艂a 艣ciana 艣rodka myj膮cego. W ten spos贸b w urz膮dzeniu w og贸le nie wyst臋puje efekt cienia na mytych elementach. Wzorem urz膮dze艅 modu艂owych i tutaj komora mycia jest bardzo w膮ska, a orientacja mytych element贸w pionowa. Zastosowanie poruszaj膮cej si臋 鈥瀕istwy鈥 pozwoli艂o na maksymalne zbli偶enie dysz do mytych przedmiot贸w, dzi臋ki czemu zminimalizowano straty ci艣nienia 艣rodka myj膮cego wynikaj膮ce z odleg艂o艣ci mi臋dzy dyszami i mytymi elementami. W przypadku, gdy nie jest wykorzystywana ca艂a dost臋pna powierzchnia, mo偶na dowolnie regulowa膰 zakres poruszania si臋 鈥瀕istwy鈥, oszcz臋dzaj膮c energi臋 elektryczn膮 i skracaj膮c czas procesu. Do tego celu s艂u偶y podzia艂ka milimetrowa. Dodatkowo, zastosowano oryginalny spos贸b mocowania ramy z elementami (przodem do operatora i przedniej szyby), co r贸wnie偶 jest niespotykane w tego typu urz膮dzeniach. Z uwagi na tak膮 orientacj臋, z ty艂u komory umieszczono pod艣wietlan膮 bia艂膮 szyb臋, co w przypadku mycia szablon贸w pozwala na ocen臋 ich czysto艣ci bez wyjmowania z urz膮dzenia. Unikalny jest r贸wnie偶 system suszenia. Wykorzystuje on te same dysze, kt贸re natryskuj膮 艣rodek myj膮cy i wod臋 dejonizowan膮. Poniewa偶 poruszaj膮 si臋 one bardzo blisko suszonych element贸w, nie wyst臋puj膮 straty zwi膮zane z ogrzewaniem ca艂ej komory (Rysunek 3). Rysunek 3 Zastosowanie wszystkich element贸w wymienionych powy偶ej sprawia, 偶e Super Swash to najbardziej ekonomiczna myjka dost臋pna na rynku. Ca艂kowity koszt wykonania jednego cyklu mycia, czyli jednego szablonu lub ok. 1m2 p艂ytek drukowanych, wynosi ok. 1,5鈥2 euro. Dla por贸wnania, koszt w przypadku mycia r臋cznego mo偶e si臋gn膮膰 nawet 8鈥10 euro. Autorem artyku艂u jest Jakub Opa艂ka z PB Technik Nast臋pna cze艣膰 cyklu w kolejny pi膮tek, 19.03
reklama
reklama
reklama
reklama
Za艂aduj wi臋cej news贸w
February 22 2019 14:26 V12.2.6-2