reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
© OnRobot Przemysł elektroniczny | 17 września 2019

Automatyzacja zapewnia branży elektronicznej nowe możliwości

Produkcja w branży elektroniki wymaga od przedsiębiorstw zachowania wyjątkowej elastyczności i precyzji. Roboty współpracujące i lekkie roboty przemysłowe wyposażone w zaawansowane technologicznie narzędzia są w stanie sprostać tym wymaganiom – podkreśla autor artykułu, Aleksander Marinković, General Manager CEE OnRobot.

Robotyzacja w przemyśle elektronicznym postępuje dynamicznie – według danych Międzynarodowej Federacji Robotyki za wzmożoną sprzedaż robotów do tego segmentu (32% łącznej sprzedaży robotów przemysłowych w 2017) odpowiada rosnące zapotrzebowanie na baterie, układy scalone i ekrany. Rozwój inteligentnych narzędzi montowanych na końcu ramienia robota (ang. end-of-arm tooling, EOAT) sprawia, że roboty mogą obsługiwać bardzo małe części z dużą prędkością i wysoką precyzją. Zaawansowane technologicznie chwytaki i czujniki pozwalają pracować z materiałami delikatnymi, porowatymi czy gładkimi w procesach takich jak montaż precyzyjny, wykańczanie powierzchni, pick and place lub kontrola jakości. Nowa technologia chwytaków rewolucjonizuje produkcję w branży elektroniki Pojawienie się inteligentnych chwytaków, takich jak OnRobot RG2-FT, przyczyniło się do przełomu w zastosowaniach cobotów i lekkich robotów przemysłowych w branży elektronicznej. Innowacyjna technologia, którą możemy porównać do zmysłu wzroku i dotyku człowieka, czyni z tego urządzenia pierwszy na świecie inteligentny chwytak, który może „widzieć” i „odczuwać” przedmioty za pomocą wbudowanego czujnika siły i momentu obrotowego. Dzięki tym cechom chwytaka robot może poradzić sobie nawet z delikatnymi strukturami krzemu (silicon wafers) stosowanymi w produkcji procesorów. Czujniki siły momentu obrotowego pomagają zlokalizować i wykryć obecność obiektu z niespotykaną wcześniej dokładnością. Chwytaki te są stosowane w procesach produkcyjnych wymagających użycia siły w sposób precyzyjny, pozwalający uzyskać najwyższą jakość produktów końcowych. W innym, specjalistycznym chwytaku Gecko, wykorzystuje się miliony mikroskopijnych włókien przylegających ściśle do powierzchni dzięki sile van der Waalsa, w taki sam sposób, w jaki wykorzystują ją w naturalnym środowisku jaszczurki gekony, wspinając się po gładkich powierzchniach. Chwytak Gecko umożliwia mocowanie i podnoszenie wszelkiego rodzaju płaskich i gładkich oraz porowatych powierzchni w przemyśle elektronicznym, takich jak ekrany smartfonów czy płytki drukowane i realizacji zadań pick & place bez użycia sprężonego powietrza lub zewnętrznego źródła energii. Aplikacje współpracujące bazujące na robocie oraz odpowiednich narzędziach mogą być szeroko wykorzystane w produkcji elektronicznej. Niezależnie od tego, czy stosowane w montażu płytki elektroniczne są jednostronne, dwustronne, czy są produkowane jako pojedyncze karty, małe serie, czy z wykorzystaniem montażu THT lub SMD, roboty wyposażone w czujniki automatycznie dostosowują się do środowiska produkcyjnego i indywidualnych wymagań użytkownika. W dążeniu do optymalizacji współczynnika cena / wydajność czujniki siły i momentu obrotowego oraz wbudowane czujniki zbliżeniowe oferują firmom nowe możliwości zwiększenia produkcji, przy jednoczesnym zachowaniu stabilnej jakości i obniżeniu kosztów. Instalowanie pamięci RAM na płycie głównej komputera W jaki sposób roboty wyposażone w odpowiednie narzędzia EOAT mogą w praktyce pomóc producentom elektroniki? Przyjrzyjmy się przykładowi polegającemu na instalowaniu pamięci RAM DDR4 na płycie głównej komputera. W tym procesie produkcyjnym należało zwrócić szczególną uwagę na konieczność dokładnego odnalezienia przez ramię robota punktu instalacji. Następnie moduł pamięci należało delikatnie zbliżyć i umieścić w gnieździe, słysząc i czując charakterystyczne delikatne „kliknięcie”. Czynność ta wydaje się prosta do wykonania manualnie przez człowieka, ale dla standardowego robota przemysłowego ten proces montażu i jego wymaganie dotyczące wrażliwości dotyku elementów montażowych zawsze stanowiły ogromne wyzwanie. W przeciwieństwie do ludzi, roboty do tej pory nie były w stanie wywierać odpowiednio delikatnego nacisku. Dzięki wyspecjalizowanym czujnikom roboty przemysłowe mogą obecnie uzyskać wymaganą czułość dotyku w ciągu zaledwie kilku minut uczenia, bez kosztownego, czasochłonnego programowania. Robotowi pokazywany jest ruch optymalnie odwzorowujący działanie ludzkiej ręki podczas montażu. Druga część tego procesu polega na wykorzystaniu funkcji „dotyku”. Wówczas moduł RAM zatrzaskuje się we właściwym miejscu na płycie komputera. Zwiększenie zwrotu z inwestycji (ROI) Dzięki EOAT rośnie zdolność robotów do radzenia sobie z rosnącą złożonością zadań w przemyśle elektronicznym, co pozwala uzyskać producentom szybszy zwrot z inwestycji (ROI). Robotyzacja i automatyzacja zwiększają wydajność, obniżają koszty i poprawiają elastyczność działania producentów elektroniki. Niestandardowy chwytak zaprojektowany do obsługi określonego zadania w środowisku produkcji masowej ma ograniczone zastosowanie i potencjał. Kiedy zmieniają się zadania lub potrzeby produkcyjne chwytak ten staje się bezużyteczny i musi zostać wymieniony, co spowalnia procesy i zwiększa koszty. Natomiast elastyczne chwytaki palczaste, takie jak RG2 / RG6 OnRobot, mogą z łatwością pracować w wielu zadaniach i obsługiwać produkty o różnych rozmiarach, wykonane z różnych materiałów. Co więcej, prosta instalacja z intuicyjnym programowaniem skraca czas wdrożenia nawet o około 30 procent. Bezpieczne i inteligentne EOAT obniżają koszty automatyzacji, ponieważ pracownicy mogą współpracować z robotami bez dodatkowych środków bezpieczeństwa oraz konieczności skomplikowanego programowania narzędzi, niezależnie od wykorzystywanego robota.
Artykuł opublikowano dzięki uprzejmości firmy © OnRobot, która 20 września w Warszawie organizuje dzień otwarty dla producentów elektroniki. Szczegóły wydarzenia znajdują się na stronach firmy OnRobot.
Załaduj więcej newsów
December 12 2019 10:59 V14.8.5-2