© EvertiqExpo
Przemysł elektroniczny |
Wykład Creative Electron podczas Evertiq Expo Warszawa 2019
Organizowane przez Evertiq targi i seminarium dla branży elektronicznej odbędą się już w ten czwartek. Warto przyjść i posłuchać wykładu CEO firmy Creative Electron „W jaki sposób inspekcja rentgenowska usprawnia proces montażu elektroniki”.
Ruszamy od samego rana! W czwartek, 16 maja, na PGE Narodowym spotykamy się na Evertiq Expo Warszawa 2019, by zapoznać się z ofertą produktów i usług firm z branży elektronicznej oraz posłuchać wykładów na temat nowoczesnych rozwiązań i trendów w tym sektorze.
Wstęp jest bezpłatny, wystarczy zarejestrować się przez naszą stronę internetową.
W ramach prezentacji kolejnych wykładów, które odbędą się podczas Evertiq Expo Warszawa 2019, o inspekcji rentgenowskiej opowiedział nam Bill Cardoso, CEO Creatve Electron.
everitq.pl: - Wybierając urządzenie do inspekcji rentgenowskiej: na jakie funkcjonalności przede wszystkim trzeba zwrócić uwagę? Dr Bill Cardoso - Creative Electron: - Tak naprawdę, to wszystko zależy od konkretnej aplikacji. Możemy określić 6 różnych kryteriów, które pomogą określić najbardziej optymalną konfigurację urządzenia:
everitq.pl: - Wybierając urządzenie do inspekcji rentgenowskiej: na jakie funkcjonalności przede wszystkim trzeba zwrócić uwagę? Dr Bill Cardoso - Creative Electron: - Tak naprawdę, to wszystko zależy od konkretnej aplikacji. Możemy określić 6 różnych kryteriów, które pomogą określić najbardziej optymalną konfigurację urządzenia:
- rozmiar próbki: im większa będzie badana próbka, tym większa będzie maszyna,
- gęstość próbki: próbki o większej gęstości, np. wykonane z metalu albo wielowarstwowe płyty PCB obłożone radiatorami, czy osłonami będą wymagały lampy rentgenowskiej o większej mocy,
- wymagana rozdzielczość: wyższa rozdzielczość pozwala na ujrzenie większej ilości szczegółów próbki,
- powiększenie: jak małe są detale, które mają być sprawdzane,
- wymagana przepustowość: wystarczy maszyna wolnostojąca, do inspekcji poszczególnych partii wyrobów, czy też potrzebne jest rozwiązanie do pracy w linii z nastawieniem na krótki czas cyklu?
- automatyzacja wykrywania defektów: maszyna ma za zadanie samodzielnie podjąć decyzję czy wyrób spełnia/nie spełnia kryteriów jakościowych, czy ostateczna decyzja ma zawsze należeć do inżyniera jakości.
- kontroli wejściowej komponentów elektronicznych, która ma na celu wykrycie podrobionych, podejrzanych bądź wadliwych komponentów,
- zliczaniu komponentów, zarządzaniu magazynem,
- kontroli wejściowej obwodów drukowanych PCB,
- kontroli jakości pasty lutowniczej, jak i jej nadruku,
- kontroli ułożenia komponentów elektronicznych,
- kontroli jakości połączeń lutowniczych.
- kamizelki kuloodporne,
- piłeczki do golfa,
- nasiona i orzechy,
- rozruszniki serca,
- cewniki,
- aparaty słuchowe,
- przewody,
- uchwyty wycieraczek samochodowych,
- baterie,
- złącza, konektory,
- czujniki.