reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
© Momo Design - IIT
Przemysł elektroniczny |

Nowy kask motocyklowy z powłoką grafenową

Wprawdzie kask to nie produkt elektroniczny, ale zastosowana w nim powłoka grafenowa to kolejny krok w rozwoju zastosowań tego rewolucyjnego materiału. Projekt uzyskał wsparcie w ramach programu Graphene Flagship.

Jesienią na międzynarodowych targach materiałów kompozytowych Composite Europe 2016 w Düsseldorfie zostanie zaprezentowany kask motocyklowy pokryty grafenem, zaprojektowany przez firmę Momodesign oraz Włoski Instytut Technologii (IIT), który jest partnerem programu Unii Europejskiej Graphene Flagship. Europejski program Graphene Flagship, którego celem jest rozwój badań naukowych nad wykorzystaniem grafenu i innych materiałów dwuwymiarowych w różnych dziedzinach życia i gospodarki, może się już pochwalić pierwszymi sukcesami w komercyjnym wykorzystaniu tego niezwykłego materiału. Jesienią na targach materiałów kompozytowych Composite Europe 2016 zostanie zaprezentowana komercyjna wersja kasku motocyklowego z powłoką grafenową. Produkt powstał we współpracy Włoskiego Instytutu Technologii (IIT), jednego z partnerów programu Graphene Flagship oraz włoskiej firmy Momodesign, zajmującej się ekskluzywnym wzornictwem przemysłowym. Kask będzie można zobaczyć podczas targów Composites Europe 2016, w pawilonie Graphene Flagship. Targi odbędą się w Düsseldorfie w Niemczech w dniach 29 listopada - 1 grudnia 2016 r. - Ciągle szukamy nowych możliwości poprawy bezpieczeństwa naszych kasków motocyklowych. Publikacje na temat grafenu śledziłem więc z ogromnym zainteresowaniem – mówi Marco Cattaneo, prezes Momodesign. Dzięki pokryciu zewnętrznej skorupy kasku grafenem powstał produkt charakteryzujący się lepszymi właściwościami cieplnymi oraz zapewniający większe bezpieczeństwo. Powłoka grafenowa pozwala na efektywniejszy rozkład siły uderzenia, przez co kask jest mniej narażony na uszkodzenia w porównaniu do kasków bez grafenu, nawet w wysokich temperaturach. Doskonałe termiczne parametry grafenowej powłoki pozwalają rozpraszać ciepło w obrębie hełmu, skutecznie chroniąc przed zużyciem materiały wewnętrzne, jak również zapewniając większy komfort dla użytkowników. Firma Bedimensional (typu spin-out) wspiera IIT w badaniach nad komercyjnym zastosowaniem grafenu. Pierwsze 3000 kasków wyprodukowano na sprzedaż na rynki specjalistyczne oraz do najważniejszych salonów samochodowych. Proces nakładania powłoki grafenowej został włączony bezpośrednio w istniejącą linię produkcyjną. Kaski wytwarzane są w zakładzie produkcyjnym mieszczącym się w północnych Włoszech. - Opracowany przez nas proces technologiczny jest w pełni zgodny z tym stosowanym przez Momodesign dla ich standardowych produktów - powiedział Vittorio Pellegrini, dyrektor IIT Grafen Labs i przewodniczący Zarządu Graphene Flagship. Powstanie kasku grafenowego – cały proces od koncepcji do produkcji trwał zaledwie 18 miesięcy – nie byłoby możliwe bez wsparcia ze strony programu Graphene Flagship. Dofinansowanie badań prowadzonych w projekcie ma duży wpływ na przyśpieszenie wdrażania wyników badań naukowych do praktyki przemysłowej. [i]- Kask grafenowy doskonale wpisuje się w działania programu Graphene Flagship, które wpływają na globalny rozwój ekonomiczno-społeczny. Celem programu jest doprowadzenie badań nad grafenem i innymi materiałami dwuwymiarowymi do powstania komercyjnego produktu, który może zrewolucjonizować rozwój różnych gałęzi przemysłu. W ciągu najbliższych kilku lat będziemy świadkami pojawiania się na rynku coraz większej liczby różnorodnych produktów z wykorzystaniem grafenu, efektu intensywnych badań w ramach programu Graphene Flagship – mówi Andrea Ferrari, przewodniczący Zespołu Zarządzającego Graphene Flagship i Koordynator Obszaru Nauka i Technologia. W programie Graphene Flagship bierze udział Instytut Technologii Materiałów Elektronicznych z Warszawy, gdzie wytwarza się grafen na folii miedzianej w arkuszach o wymiarach do 0,5 m x 0,5 m. Opracowano tu także technologię produkcji grafenu płatkowego oraz grafenu na płytkach z germanu (światowe zgłoszenia patentowe). Nowatorska metoda wytwarzania grafenu na podłożach z węglika krzemu, opatentowana w wielu krajach, umożliwia produkcję tego materiału o najwyższej jakości. W Instytucie opracowuje się także prototypy urządzeń z wykorzystaniem wymienionych technologii. - Instytut Technologii Materiałów Elektronicznych aktywnie uczestniczy w pracach programu EU Graphene Flagship w dziedzinie zarówno opracowań technologii wytwarzania grafenu, jak i jako producent tego materiału. Grafen z Polski z powodzeniem wykorzystywany jest w wielu europejskich instytucjach R&D w badaniach aplikacyjnych w dziedzinie elektroniki i inżynierii materiałowej. Obserwujemy też coraz większe zainteresowanie naszymi osiągnięciami ze strony firm z Dalekiego Wschodu, gdzie proces komercjalizacji postępuje znacznie szybciej niż w Europie. Przykład opracowania handlowego produktu grafenowego w Europie jest dobrą zapowiedzią procesu systematycznej implementacji grafenowych demonstratorów i prototypów do produkcji przemysłowej – mówi dr inż. Włodzimierz Strupiński, kierujący zespołem naukowców z ITME- partnera w projekcie Graphene Flagship. O Graphene Flagship Graphene Flagship to największa w historii Unii Europejskiej inicjatywa badawcza. Na 10-letni projekt przeznaczono budżet wynoszący ok. jednego miliarda euro. Międzynarodowe konsorcjum naukowo-przemysłowe realizuje całe spektrum zadań, od produkcji materiałów i podzespołów do budowy zintegrowanych systemów. Celem przedsięwzięcia jest rozwój badań naukowych nad wykorzystaniem grafenu i innych materiałów dwuwymiarowych w różnych dziedzinach życia i gospodarki, co przyczyni się do przełomu technologicznego, jak również pozytywnie wpłynie na gospodarkę i rynek pracy w Europie.

reklama
reklama
Załaduj więcej newsów
April 15 2024 11:45 V22.4.27-1
reklama
reklama