reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
© beatricee _dreamstime.com Przemys艂 elektroniczny | 04 maja 2016

Wyk艂ad NCAB Group Polska na TEC Warszawa 2016

Co prawda w wielu urz膮dzeniach nadal najlepiej sprawdz膮 si臋 tradycyjne, sztywne PCB, ale gi臋tkie p艂ytki coraz cz臋艣ciej pojawiaj膮 si臋 w zaawansowanych technologicznie produktach dost臋pnych na sklepowych p贸艂kach.
鈥濼echnologia Hot Bar wraz z p艂ytkami flex 鈥 budowa, zastosowania, korzy艣ci” to temat wyk艂adu, kt贸ry podczas targ贸w elektronicznych TEC Warszawa 2016 poprowadz膮 dwaj eksperci: Micha艂 Kopcewicz z firmy NCAB oraz Marek Bernaciak z AMB Technic. Dzisiaj zach臋camy do wywiadu z Micha艂em Kopcewiczem na temat p艂ytek flex, a ju偶 nied艂ugo zaprosimy do rozmowy na temat technologii Hot Bar.

Przede wszystkim jednak zach臋camy do bezp艂atnej rejestracji na tegoroczny TEC Warszawa przez nasz膮 stron臋 internetow膮.

evertiq.pl: P艂ytki gi臋tkie 鈥 czy to jeszcze nisza, czy ju偶 cz臋艣膰 g艂贸wnego nurtu elektroniki?

Micha艂 Kopcewicz, NCAB: - P艂ytki gi臋tkie znajduj膮 si臋 w zaawansowanych technologicznie produktach, w kt贸rych trzeba upakowa膰 wiele element贸w, po艂膮cze艅 na ma艂ej lub powyginanej przestrzeni. S膮 to np. opaski na r臋k臋, aparaty fotograficzne czy bardziej skomplikowane urz膮dzenia w samolotach czy samochodach.

Gi臋tkie p艂ytki stosuje si臋 przede wszystkim w nowoczesnych aplikacjach, wida膰 je w najnowszych trendach w elektronice, m贸wimy tu o elektronice u偶ytkowej, ubieralnej, czyli chocia偶by produktach dla bran偶y fitness lub medycznej.

Mo偶na wi臋c powiedzie膰, 偶e na 艣wiecie zastosowanie p艂ytek flex jest ju偶 powszechne. Przydaj膮 si臋 wsz臋dzie tam, gdzie trzeba miniaturyzowa膰 urz膮dzenia lub ich kszta艂t jest specyficzny. Zapotrzebowanie na elastyczne p艂ytki na pewno b臋dzie ros艂o, ale cz臋艣膰 prostych produkt贸w pozostanie przy tradycyjnych PCB.

- A jak wygl膮da sytuacja w Polsce?

- Jeste艣my dopiero na pocz膮tku wprowadzania tej technologii do naszego przemys艂u elektronicznego. Konsumenci w Polsce u偶ywaj膮 produkt贸w, w kt贸rych montowane s膮 p艂ytki flex, jednak w naszym kraju nie ma fabryki, kt贸ra produkuje takie komponenty. P艂ytki flex s膮 zamawiane, g艂贸wnie z Azji. Natomiast je艣li chodzi o monta偶 鈥 to tak, s膮 firmy kt贸re si臋 tym zajmuj膮.

Obserwujemy, 偶e coraz wi臋cej zaawansowanych produkt贸w przychodzi do Polski i s膮 tu montowane, ale to wci膮偶 u艂amek procenta w stosunku do ca艂o艣ci produkcji. Na naszym rynku mamy przewag臋 produkcji prostych lub 艣redniozaawansowanych urz膮dze艅, a skomplikowane technologie cz臋sto zatrzymywane s膮 w krajach Europy Zachodniej. Tamte firmy maj膮 wi臋ksze do艣wiadczenie, tymczasem u nas wci膮偶 brakuje ekspert贸w w dziedzinie produkcji elektroniki high-tech, co ogranicza przerzucanie skomplikowanych projekt贸w do Polski. Na szcz臋艣cie to si臋 zmienia, przyk艂adowo firmy EMS maj膮 coraz cz臋艣ciej 艣wietnych ekspert贸w, ale na widoczne efekty pod tym wzgl臋dem trzeba czeka膰 latami.

- Przejd藕my zatem do zalet p艂ytek flex.

- Daj膮 mo偶liwo艣膰 upakowania elektroniki na ma艂ej, wymaganej przestrzeni, bez kabli, konektor贸w, dostosowuj膮 si臋 do po偶膮danego kszta艂tu produktu ko艅cowego. Mo偶emy skonstruowa膰 urz膮dzenia o niestandardowych, nawet dziwacznych kszta艂tach. Drugi wa偶ny plus to znaczna redukcja wagi 鈥 bez kabli i konektor贸w, a co za tym idzie komfort u偶ytkowania przez konsumenta. Benefity produkcyjne to redukcja czasu ze wzgl臋du na monta偶 komponent贸w w jednym procesie, redukcja etap贸w monta偶u, testowanie pe艂nej aplikacji w jednym procesie. Otrzymujemy zatem produkt mniejszy, l偶ejszy, lepiej zaprojektowany i szybciej wyprodukowany.

- Jakie s膮 bariery w rozwoju tej technologii?

- Przede wszystkim s膮 to przeszkody technologiczne od strony fabryk. Wymagana jest specjalna technologia produkcji, wi臋c nie wszystkie fabryki mog膮 sobie pozwoli膰 na dostarczanie p艂ytek flex. Do tego dochodzi np. kwestia utrzymania odpowiednich tolerancji.

Druga bariera to mo偶liwo艣ci projektowe 鈥 chodzi o designer贸w, kt贸rzy si臋 tym zajmuj膮. Na tym polu potrzeba jeszcze nauki i doskonalenia, 偶eby umie膰 tak膮 p艂ytk臋 zaprojektowa膰. S膮 oczywi艣cie kraje w kt贸rych te technologie s膮 stosowane od kilku lat i tamtejsze biura projektowe robi膮 to powszechnie, ale je艣li chodzi o Polsk臋 to ca艂y czas jeste艣my na pocz膮tkowym etapie tych dzia艂a艅.

P艂ytki gi臋tkie kosztuj膮 te偶 wi臋cej ni偶 standardowe PCB. W tym przypadku klient powinien sobie przeanalizowa膰, czy jednak warto zastosowa膰 p艂ytk臋 typu flex w jego produkcie ko艅cowym, bo mo偶e si臋 okaza膰, 偶e osi膮gnie przez to przewag臋 konkurencyjn膮, kt贸ra zrekompensuje wy偶sze koszty produkcji.

- Czy firma NCAB, jako producent PCB, rozwija dzia艂alno艣膰 zwi膮zan膮 z p艂ytkami flex?

W Polsce nie produkujemy takich p艂ytek, ale s膮 klienci, kt贸rzy je zamawiaj膮. Natomiast jako Grupa ci膮gle szukamy nowych fabryk. Nasz sourcing w Azji i w Europie pr臋偶nie dzia艂a, oceniamy sytuacj臋 na podstawie tendencji na rynku lub zapotrzebowania w danym kraju i poszukujemy odpowiednich zak艂ad贸w. Niedawno zaaprobowali艣my fabryk臋, z kt贸r膮 wsp贸艂pracujemy ju偶 w zakresie p艂ytek sztywnych, do produkcji elastycznych. Fabryki te偶 zauwa偶aj膮 wi臋ksze zainteresowanie na rynku i rozbudowuj膮 swoje linie produkcyjne, wi臋c i my zwi臋kszamy moce przerobowe.

- Dzi臋kuj臋 za rozmow臋!
reklama
reklama
reklama
reklama
Za艂aduj wi臋cej news贸w
December 05 2018 15:01 V11.10.4-2