
© Evertiq
Komponenty |
Rewolucja RPCVD
BlueGlass opracował niezwykłą technologię RPCVD, dzięki której efektywność diod LED, także w wyświetlaczach mikroLED, może ulec znaczącej poprawie. Stanowić ma zaletę nad procesem MOCVD, pozwalając także dodatkowo na redukcję kosztów, dzięki operowaniu w niższej temperaturze.
BluGlass Ltd, australijski producent technologii półprzewodnikowych, przy współpracy z X-Celeprint (klient odlewniczy), opracował niezwykłe, prototypowe wyświetlacze mikro-LED o wysokiej wydajności z wykorzystaniem technologii p-GaN „BluGlass® Remote Plasma Chemical Vapor Deposition” (RPCVD).
Tak stworzone wyświetlacze z aktywnymi matrycami mikroLED, zrealizowane przez X-Celeprint, wykazują bardzo dobrą luminancję z równie dobrą jednorodnością kolorów, wydajnością kwantową i stabilnym napięciem przewodzenia (równemu wysoce wydajnym aplikacjom komercyjnym), przy jasności świecenia 2000 cd/m2.
X-Celeprint to twórca technologii druku mikro-transferowego (uTP) – niedrogiej i skalowalnej platformy produkcyjnej do integracji układów i urządzeń mikro-skalowych. Przykładem zastosowań mogą być: lasery, diody LED, układy scalone różnego typu na podłożach nienatywnych, itp.
Dzięki technologii RPCVD, klienci mają zyskać spore korzyści, szczególnie w zakresie wydajności, jak obiecuje producent. Do zalet tej technologii można dodać też efektywność w zakresie kosztów, choćby ze względu na to, że jest to proces nisko-temperaturowy, a także mocno skalowalny.
Zaletą niskiej temperatury (a tym samym procesu RPCVD), w porównaniu do wysoko-temperaturowego procesu MOCVD, jest to, że usprawnia wyhodowanie idealnych warstw p-GaN, co poprawia stabilność warstwy InGaN podczas wzrostu. W przypadku wysokiej temperatury część indu poddawana była dyfuzji, co zmniejszało efektywność diod LED.
© BlueGlass

