reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
reklama
Przemysł elektroniczny | 06 lutego 2009

DIMA Group B.V. wprowadziła nową maszynę pick & place

Holenderski producent maszyn SMT DIMA wprowadza na rynek nowy model automatu dla małych i średnich serii o nazwie Atoz PP-050
Maszyna kładzie elementy do 42x42 mm, posiada dodatkowo zintegrowany dyspenser kleju lub pasty lutowniczej.

Atoz PP-050 jest całkowicie nową, modularną konstrukcją maszyny P&P. W odróżnieniu od konkurencyjnych modeli, Atoz PP-050 posiada kamerę z pełną wizją zamontowaną na głowicy automatu, umożliwiającą weryfikacje komponentu „w locie”. Zaletą jest również modularna budowa, umożliwiającą łatwą rozbudowę, duży zakres kładzionych elementów oraz większy wybór narzędzi. Zostały również wprowadzone dodatkowe funkcje, na przykład automatyczne sprawdzenie obecności elementu, zerowy czas na przezbrojenie automatu, planowanie materiałowe produkcji .

Wraz z nową konstrukcją Dima Group B.V. wprowadza nową i szybszą do przezbrajania platformę feederów. Na Atoz PP-050 możemy zamontować do 120 feederów z taśmami 8 lub 12mm. Feedery mają funkcję pełnej inteligencji, oznacza to nie tylko możliwość ich szybkiej i bezpiecznej zmiany, ale również zliczania elementów pozostałych na szpuli zapisania informacji o dostawcy, partii elementu oraz ostrzegania przed końcem taśmy. Komponenty są przypisywane automatycznie do feedera za pomocą kodu paskowego, co uniemożliwia pomyłkę przy ich zmianie. Nowa platforma umożliwia plasowanie elementów THT typu LED oraz znakowanie płyty etykietami.

Dla redukcji czasu programowania Atoz PP-050 jest wyposażony w uniwersalny CAD konwerter oraz zewnętrzne stanowisko do przygotowania programu. Dzięki zastosowaniu bazy SQL oprogramowanie sterujące położeniem elementów może być monitorowane zewnętrznie, zbierane informacje mogą posłużyć do analizy, a zmiany naniesione w prosty sposób przez kliknięcie myszką.



Rozpoznawanie i pozycjonowanie elementu odbywa się w locie (‘on the fly’), co zwiększa o 30% szybkość kładzenia elementów oraz zapewnia pełną kontrolę nad jakością produkcji. Zaawansowany system liniowych encoderów o dokładności 0,001mm zapewnia dokładność pracy maszyny 0,05mm w skali 3 sigma. Dokładne położenie elementu jest zapewnione dzięki zastosowaniu systemu pełnej wizji oraz oprogramowaniu ESI CorrectPlace. Dzięki systemowi pomiaru ‘on-the-fly’ zdolności produkcyjne maszyny sięgają 4.500 elementów/h (TT). Dla elementów QFP lub BGA dostępny jest dodatkowy system kamery LCC, który sprawdza największe elementy przed ich położeniem.

Komentarze

Zauważ proszę, że komentarze krytyczne są jak najbardziej pożądane, zachęcamy do ich zamieszczania i dalszej dyskusji. Jednak komentarze obraźliwe, rasistowskie czy homofobiczne nie są przez nas akceptowane. Tego typu komentarze będą przez nas usuwane.
reklama
reklama
Załaduj więcej newsów
May 11 2018 10:46 V9.5.4-2