© Pixabay
Przemysł elektroniczny |
Semicon podsumowuje inwestycje minionego roku
W 2016 roku Semicon poszerzył park maszynowy m.in. o urządzenia do lutowania selektywnego, do mycia płytek PCB, system naprawczy umożliwiający automatyczny montaż i demontaż oraz system do kontroli procesu lutowania.
Jak podkreśla firma w komunikacie, inwestycje w urządzenia technologiczne połączone z rozwojem własnego biura R&D dają możliwość realizacji najbardziej złożonych projektów, w tym dla elektroniki jądrowej, urządzeń dla medycyny czy też przemysłu kosmicznego.
Semicon wzbogacił się o następujące urządzenia:
- urządzenie do lutowania selektywnego ERSA SmartFlow 2020 - system do selektywnego lutowania elementów przewlekanych stopem ołowiowym/bezołowiowym w osłonie azotu
- urządzenie do mycia płytek PCB Supers Swash Twingo - system natryskowego mycia płytek z kontrolą przewodności elektrycznej. Pozwala na produkcję zaawansowanych płytek z kontrolowanym poziomem czystości jonowej oraz poszerzyć ofertę o możliwość nakładania powłok ochronnych.
- system naprawczy ERSA HR600/2 - system do naprawy płytek elektronicznych, umożliwia w sposób automatyczny, montaż i demontaż elementów SMT, z całkowitą kontrolą i rejestracją procesu (termopary, kamera) Fot. Pozwala na bezpieczną naprawę płytek, bez narażania innych elementów.
- DATAPAQ Q18 - system do kontroli i walidacji procesu lutowniczego w piecu rozpływowym/fali lutowniczej – pozwala na projektowanie i kontrolę profili lutowniczych.
- pakowarka próżniowa Komet PlusVac 24 - umożliwia pakowanie próżniowe oraz w osłonie azotu elementów na rolkach, tackach i listwach. Zwiększa bezpieczeństwo przechowywania elementów elektronicznych.